0086-21-58386256
از این رو برای ریخته گری بسیار مناسب است. حالا که متوجه شدید چدن چیست، بهتر است در مورد مواد چدنی بدانید. مواد چدنی گروهی از آلیاژهای کربنی هستند که 2 تا 4 درصد کربن (Carbon) و 1 تا 3 درصد سیلیکون ...
به طور کلی، مهم‌ترین روش‌های موجود برای ریخته گری آلیاژهای مس را می‌توان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: ریخته گری ماسه‌ای و فرآیند CO2. ریخته گری پوسته‌ای. دایکاست. ریخته گری سرمایش ...
این قطعات شامل بلوک‌های موتور، سرسیلندرها و قطعات شاسی میباشد. توسعه آلیاژهای جدید آلومینیوم و روش‌های جدید ریخته‌گری منجر به برآورده‌کردن نیاز به دوام و استحکام در قطعات موتور شده‌است.
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود.
استفاده از آلومینیوم و آلیاژهای آن در بسیاری از کاربردها مقرون به صرفه است، به طوری که از آن ها در صنایعی نظیر حمل و نقل، هوافضا، ساختمان سازی، قطعات هواپیما ، قطعات خودرو ، مخازن تحت فشار برای کاربردهای دمای پایین ...
از معروف ترین آلیاژ های منیزیم که آلومینیوم دارند می توان به آلیاژهای AZ31 و AZ91 اشاره کرد. AZ31 به دلیل چگالی جرم کم و خواص مکانیکی خوب به طور گسترده در صنعت هواپیما استفاده می شود. در عین حال ...
کوره های زمینی (بوته ای) : حرارت به سه طریق منتقل می شود : 1- هدایت. 2- جابجائی. 3- تشعشعی. کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده ...
کاربردها. ریخته‌گری آلیاژهای منیزیم برای بسیاری از اجزای اتومبیل‌های مدرن و موتورهای با بدنه منیزیمی در بعضی از وسایل حمل و نقل با عملکرد بالا استفاده می‌شود. همچنین آلیاژهای منیزیم در ساخت بدنه دوربین‌های عکاسی و ...
در آلیاژهای آهنی، آهن و فولاد رایج‌ترین مواد جهت فرآیند ریخته‌گری هستند. کارخانه‌ها بدلیل مجهز بودن به تجهیزات ذوب و ریختگی مواد آهنی، غالبا در ریخته‌گری آلیاژهای آهنی تخصص دارند.
۵. تجهیزات خنک‌کننده: برای خنک کردن شمش آلومینیوم پس از ریخته‌گری، ممکن است نیاز به تجهیزات خنک‌کننده مانند یک سیستم آب خنک‌کنی داشته باشید. ۶.
در کنار آلیاژهای ریخته گری چدن و فولاد، آلیاژهای ریخته گری آلومینیم، درصد زیادی از تولیدات صنعت ریخته گری را به خود اختصاص داده اند. در این نوشته که چند سال قبل در سمینار آلمانی Aluminum Rhein Felden ارائه شده است، ۳۱ دلیل از ...
خرد کردن، شن و ماسه زدن و سنگ زنی باعث ایجاد گرد و غبار می شود. نوار نقاله ها، سنگ شکن ها و دستگاه های تمبر خطری برای گرفتار یا خرد شدن دارند. ... تجهیزات ریخته گری را به طور مکرر برای ترک و نشانه ...
بدیهی است اصطلاح عیوب ریخته‌گری قطعات اختصاص به شرایط فنی و علمی داشته و عیوب حاصل از حوادث و سوانح یا عملیات پیش‌بینی نشده نظیر قطع برق، خراب شدن دستگاه و… را شامل نمی‌شود. ... در کاربرد ...
ریخته گری صنعت مادر است! از زمان های قدیم، متالورژی به عنوان مادر علوم مهندسی شناخته شده است. علم و هنر شناسایی فلزات گران بها، استفاده از آتش برای ذوب آن ها و اضافه کردن ترکیبات جدید به جهت تولید آلیاژهایی که خواص مطلوب ...
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...
ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است.این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
در فرایند ریخته‌گری ، مدل ماکتی از شیء ای است که قرار است ریخته‌گری شود. از مدل برای آماده کردن حفره ای که قرار است در طول فرآیند ریخته‌گری در آن ماده مذاب ریخته شود، استفاده می‌شود. [۱] [۲ ...
ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...
خرد کردن. خرد کردن شامل تجزیه فلز جامد به قطعات کوچک به روش‌های مکانیکی است و متداول‌ترین روش در تولید پودر فلزات سخت و ترد و پودرهای اکسیدی محسوب می‌شود. پودرهای تولید شده به این روش غیر یکنواخت و درشت هستند.
۶ رٰ هک ڽ۷ر ۶اه ۉ ور ع اوۧا اڠ ۹ ۷اۨۊآ .1 ۶ رٰ هک ڽ۷ر هڶڽ۷ر اڨ .2 ۶ رٰ هک ڽ۷ر ۞۷ رعڨ .3
صنعتی ریخته گری چدن ،همه چیز درباره ی صنعتی ریخته گری چدن،چدن چیست،چگونه چدن کنیم خواص چدن،مذاب چدن،چدن های در این سیستم مجموع سطوح ... در جریان قالبگیری دستی اصولاً کوبیدن ماسه و خارج کردن ...
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که در ریخته گری فلزات، ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (Sand) و چسب (Binder) استوار است و برای ایجاد چسبندگی و اتصال بین ماسه و چسب نیز از آب، حرارت و گاز استفاده می شود. بر همین اساس قالب های ماسه ای ...
آلیاژهای گروه ۳xx، با توجه به استحکام خوب و قابلیت ریخته گری عالی، گاو شیرده صنعت ریخته گری آلومینیوم هستد. آلیاژهای Al-Si-Cu بیشترین مصرف را دارند و آن هایی که درصد مس بالایی دارند، کاملاً عملیات ...
بیشتر انرژی مصرفی در ریخته گری آلومینیوم برای گرم کردن و ذوب مجدد فلز در طول ساخت استفاده می شود. به همین دلیل، قادر است با ذوب مجدد در خانه، در زمان، انرژی و پول بیشتری صرفه جویی کند.
بحث ریخته گری در فولاد ها آنقدر اهمیت دارد که در اکثر رشته های صنعتی عنوان می شود. قطعات فولاد که در ریخته گری استفاده می شوند می تواند بین چند گرم تا چند تن باشد همچنین دسته بندی این قطعات کار ...
ریخته‌گری از کهن ترین روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
ریخته‌گری ماسه‌ای برای تولیدهای کم، اقتصادی است و هزینهٔ تجهیزات آن اغلب پایین است. الگو و مواد مورد استفاده برای ساخت الگو. اولین مرحله در ریخته‌گری ماسه‌ای ساخت الگو (Pattern) یا مدل است.
سوپر آلیاژها ، ریخته گری فولاد و ذوب فلزات. دانلود تحقیق درباره بررسی سوپر آلیاژها. 7,000 تومانشناسه فایل: 4307. پرداخت و دانلود پروژه کامل. حجم فایل ورد: 67.6KB. فرمت: فایل Word قابل ویرایش و پرینت (DOCx ...
گران بودن تجهیزات. تولید فلزات با نقطه ذوب بالاتر از مسی عملی نمی باشد یا نیاز به تجهیزات خاصی دارد و هزینه بر است. انواع روش های ریخته گری تحت فشار بالا : 1 -محفظه گرم. 2-محفظه سرد. ریخته گری تحت ...
ریخته گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی Gravity casting) که عنوان آن کاملا نشان‌دهنده‌ی حضور نیرو جاذبه در این فرآیند است جزو زیردسته ریخته‌گری دایکست است. به‌طور کلی در این فرآیند فلز در حالت مذاب به ...
چدن. چدن از طریق ذوب آلیاژهای آهن و کربن تولید می شود که محتوای کربن آنها بیش از 2٪ است. پس از ذوب ، فلز داخل قالب ریخته می شود . تفاوت اولیه در تولید بین آهن فرفورژه و چدن این است که چدن با چکش و ...
ریخته‌گری عیوب ریخته‌گری. 0. محل کار را از نظر وسعت، تمیزی هوا، درجه حرارت و سایر شرایط محیط کار به بهترین وجه ممکن آماده سازد. در کاربرد دستگاه‌ها و تجهیزات ریخته گری و ذوب و همچنین وسایل ...
تجهیزات ریخته گری چه کاربردی دارند؟ تجهیزات ریخته گری بسیار پرکاربرد هستند به طوری که بیش از ۵۰ درصد از تولیدات آن به بخش تجهیزات سنگین ساخت و ساز، معادن، حمل و نقل و کشاورزی اختصاص می یابد.
