0086-21-58386256
آجر نسوز یکی از پر مصرف ترین مصالح با قیمت مناسب برای طراحی و اجرای نمای ساختمان ها و ساخت کوره است. البته از این آجر در نمای داخلی نیز استفاده می شود. انواع آجر نسوز با استفاده از خاک و عناصر ...
امروزه آجر یکی از عناصر مهم و اصلی در ساختمان‌سازی است. از دوران باستان تاکنون بیشترین کاربرد را در کلیه ساختمان‌ها داشته است. به طور کلی آجر در کرسی چینی، دیوارسازی‌ها، ستون‌های قطور ...
سرباره و کاربرد های آن : سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی می باشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود می آید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون به کار می رود که اعم از ...
دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می‌باشند، ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می‌کنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می‌نمایند و سپس آهن اسفنجی در کوره شارژ می‌نمایند ...
سازنده کوره های صنعتی 2023. مهمترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کوره های قوس الکتریکی، آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش آهن خام کوره بلند، آهک و فروآلیاژهای فلوئوردار است در ایران عمدتاً از ...
کوره ذوب آهن یا کوره بلند اختراع فردی انگلیسی به نام هنری بسرم است. او موفق شد، شیوه‌ای نوین را برای ساخت فولاد به کمک هوادهی هوا از طریق آهن مذاب به جهت اکسیداسیون مواد و همینطور جداسازی ...
کوره بلند (Blast furnace) اصلی‌ترین روش تولید فولاد خام روش کوره بلند است . ... این مواد در وسایل نقلیه نظامی ، تجهیزات ساخت و ساز ، کشتی‌ها ، خطوط لوله ، مخازن تحت فشار در سکوهای حفاری نفت و اجزای ...
سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
مجتمع آندیا فولاد زنجان به منظور توسعه صنعت فولاد و اشتغال زایی در مناظق توسعه یافته در سال ۱۳۹۰ ابتدا فاز تیکمه داش (تولید شمش فولاد) و در اواخر سال ۱۳۹۰ واحد کنسانتره سازی و در سال ۱۳۹۱ واحد ...
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
شمش فولادی، اولین و اصلی ترین ماده برای تولید میلگرد است. در تولید شمش فولادی، ابتدا آهن به دست آمده از کوره بلند کارخانه های ذوب‌آهن، وارد فرآیند فولاد‌سازی می شود و پس از طی کردن ...
ساز و کار این دستگاه بسیار جالب است و در میان افرادی که طرفدار محیط زیست و مخالف قطع درختان برای ساخت زغال هستند، یک کوره زغال فوق العاده است. خوراک اصلی این دستگاه خاک اره است.
کوره بلند روباز برای نخستین بار توسط مهندس آلمانی کارل ویلهلم زیمنس ساخته شد. در سال ۱۸۶۵، مهندس فرانسوی پیر امیل مارتین با گرفتن مجوز از زیمنس و برای اولین بار از کوره احیا کننده خود برای ...
cem iii = سیمان کوره بلند; cem iv = سیمان پوزولانی; cem v = سیمان مرکب; به منظور جلوگیری از اشتباه، به خصوص در محل ساخت و ساز، نوع سیمان را با رنگ روی کیسه ها یا گونی های آنها ثبت می کنند.
سیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...
یک تاریخ طولانی و چشمگیر در پشت این مصالح ساختمانی مهم وجود دارد که از هزاران سال قبل، حتی قبل از اهرام مصر، از زمان ساختارهای بی سابقه رومیان شروع شده و به سمت ساخت و ساز مدرن پیش رفته است.
کوره بلند ذوب آهن چیست و چگونه عمل می کند؟. ذوب آهن با استفاده از کوره بلند ذوب که نمونه ی آن در ذوب آهن اصفهان وجود دارد انجام می شود. ارتفاع کوره بلند ذوب آهن می تواند از حدود 7 متر تا 11 متر باشد.
کوره بلند. فرآیند کاریدر فرایند کوره بلند سنگ آهن با کربن موجود در کک واکنش می دهد و در نتیجه این واکنش، چدن سفید و یا خاکستری حاصل می شود. مراحل کاری کوره:1. فرآیند احتراق2. واکنش بودوارد3. پیش ...
کارخانه ذوب آهن اصفهان که به اختصار با نام «» نیز شناخته می شود، اولین و بزرگترین تولید کننده فولاد و ریل ساختمانی در ایران و بزرگترین تولید کننده محصولات فولادی بلند در خاورمیانه با ظرفیت تولید ۳.۶ میلیون تن در سال ...
فولاد st37 و st52 سوژه اصلی برای این مقاله جهت معرفی آن می‌باشد. ... طور فسفر و گوگرد گرفته شده از سنگ معدن و یا به دست آمده از سوخت در کوره بلند است. مس و سایر فلزات باقی مانده از آهن قراضه‌هایی که ...
کوره بلند (سه کوره یک، دو و سه) تولیدات کک و مواد شیمیایی; آگلومراسیون; نوردها (شامل نورد ۳۰۰، ۵۰۰، ۳۵۰ و ۶۵۰) خط ریل‌آهن; کارگاه‌های نت مکانیک (نگهداری و تعمیرات مکانیک) شامل کارگاه ۴۷٬۴۸٬۵۱ و…
در این روش که شبیه کوره بلند می باشد پلت و گندله از بالای کوره وارد و گاز های h2 & co از پایین کوره دمیده می شود و به دمای حدود 750 در سانتی گراد رسانده می شود جریان گاز و پلیت در این روش به صورت مداوم ...
صنایع مفتولی میلگرد بستر مفتول سیاه مفتول گالوانیزه توری مش و جوشی خاموت سیم خاردار
کوره بلند عبارت است از کوره‌ای عمودی که در کارخانه‌های ذوب آهن برای احیاء سنگ آهن و استخراج این فلز استفاده می‌شود. این کوره اصیل‌ترین و قدیمی‌ترین روش احیاء آهن از سنگ معدن به‌حساب می‌آید. چین یکی از اولین کشورهایی است که در قرن پنجم میلادی وجود …
انواع و نحوه کارکرد. نحوه کارکرد پایه‌‌‌‌‌‌‌ای کوره القایی به این صورت است که ولتاژ بالای موجود در کویل اصلی، باعث القای ولتاژ پایین ولی جریان بالایی در فلز قراضه‌ها می‌شود، که به عنوان کویل ثانویه عمل می‌کند.
صفحه اصلی; خرید بتن آماده ... توماس ادیسون مخترع آمریکایی هنگامی که اولین کوره بلند را در سال 1902 در سیمان ادیسون پورتلند در نیوجرسی معرفی کرد، فنآوری کوره دوار را توسعه داد. ... ساخت و ساز آن در ...
7# کوره های ریخته گری بلند. یکی دیگر از کوره های ریخته گری که برای ذوب آهن خام، سرب و مس استفاده می شود، کوره بلند (Blast Furnace) است. در این کوره ها سوخت (معمولا کک) به طور مداوم از ناحیه بالایی تامین ...
کوره‌های سنتی معمولاً با چوب - زغال‌سنگ و امروزه با نفت سیاه یا گاز آجر را پخته می‌سازند. در کوره‌های سنتی آجر را به صورت فاصله دار دیوار چینی می‌کنند تا آتش از لابلای آنها عبور کند. در این ...
کوره های بلند را به ارتفاع ۳۰ تا ۸۰ متر می‌سازند و در بزرگترین قسمت، قطری از ۱۰ تا ۱۴ متر دارند. قسمت تحتانی کوره، استوانه‌ای شکل و به بوته معروف است؛ در این محل مواد مذاب و سرباره جمع می‌شود. بوته معمولا دارای دو محل خروجی است که …
کوره بلند؛ قدیمی ترین روشی است که تا کنون برای احیای سنگ آهن به کار رفته است و محصول نهایی آن آهن خام است. در این کوره ها فرآیند ذوب به صورت پیوسته و در ظرفیت های بالا صورت می گیرد. بیش از 90% سنگ آهن برداشت شده از معادن به مصرف کوره بلند می رسد. آنچه در ادامه مطلب …
استفاده از کوره گازی بلند. برای دستیابی به راندمان حرارتی کلی، و برای ایجاد دماهای بالا برای احیای آهن در منطقه کوره بلند، هوای انفجاری ورودی قبل از ورود به آب تا حدود 1000 درجه سانتیگراد (1830 درجه فارنهایت) از قبل گرم می شود.