0086-21-58386256
۱- چدن خاکستری. یکی از پرکاربردترین و پرمصرف‌ترین نوع این آلیاژ چدن خاکستری است. به دلیل وجود کربن در آن پوسته‌های گرافیت ایجاد میشود که نمی‌گذارد که در صورت ترک خوردن از شکستگی آسان آن ...
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
آهک شارژ شده به کوره که نقش مهمی در تشکیل سرباره دارد به سرباره خاصیت بازی نیز می دهد، فصل مشترک بین ذرات آهک و سرباره نقش مهمی در عملیات ذوب دارد بنابراین سعی می شود از ذرات ریز آهک دارای خلل و ...
نحوه تشکیل ، انواع و تشخیص آن. ابسیدین (Obsidian) یک نوع شیشه آتشفشانی طبیعی و نوعی سنگ آذرین است که وقتی گدازه بیرون رانده شده از یک آتشفشان به سرعت با حداقل رشد کریستال سرد می شود، تشکیل می شود. در ...
زغال سنگ (coal) سوخت رایجی است که در بسیاری از کارخانه ها و حتی در صنایع بزرگ استفاده می شود. زغال سنگ به طور عمده توسط فرآیند های زمین شناسی تشکیل می شود و نوعی سوخت فسیلی است که سالها پیش از بقایای گیاهان مرده ایجاد شده است ...
ماده شیمیایی فلاکس یا گدازآور ذوب می شود و یک لایه سرباره روی مهره جوش تشکیل می دهد. این لایه محافظ باید بعد از خنک شدن جوش جدا شود. مزایا. مزایای اصلی جوشکاری الکترود دستی موارد زیر هستند:
امروزه، فولاد به یکی از دو روش زیر ساخته میشود: کوره‌ی بلند. کوره‌ی قوس الکتریکی EAF. در روش اول، عمدتاً از مواد اولیه‌ی خام (مانند سنگ‌آهن، سنگ‌آهک و زغال‌سنگ کُک) به‌همراه مقداری ضایعات ...
درجه حرارتی که در قوس الکتریکی ایجاد میشود را حدود 5500 درجه سانتی‌گراد و درجه حرارت فولاد در نزدیکی قوس الکتریکی را حدود 1950 درجه سانتی‌گراد اندازه‌گیری کرده‌اند.
در صنایع فولادی دو نوع سرباره کوره بلند و سرباره فولاد سازی دیده می‌شوند. سرباره کوره بلند به نوعی از سرباره گفته میشود که در کوره‌های بلند به تولید می‌رسد و در ساختار خود موادی مثل سیلیکات، آلومینیکات و کلسیم را جای داده است. این نوع از سرباره‌ها ترکیباتی کاملا یکنواختدارند و امکان کاربرد آسان را به هر کاربری میدهند. نوع دیگری از سرباره، سرباره ...
پشم سنگ چگونه ساخته می شود؟ پشم سنگ از سنگ بازالت نوعی سنگ آذرین، سرباره فولاد، دولومیت و افزودنی های دیگر درست می شود. مواد اصلی پشم سنگ را بازالت تشکیل می دهد.
وی در خصوص مزیت‌های استفاده از مصالح سرباره فولاد اعلام کرد: استفاده از مصالح سرباره فولاد از چند جهت حائز اهمیت است. ... خالص کردن سنگ آهن و جداکردن ناخالصی‌ها یک لایه روی مذاب آهن تشکیل می ...
فهرست مطالب انواع روش های پروسه فولادسازی دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می نمایند و سپس آهن اسفنجی در کوره شارژ می نمایند. خواص …
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) یکی از روش‌های ذوب و پالایش سنگ آهن است. این روش از روش‌های فولادسازی اولیه (به انگلیسی: Primary Steelmaking) محسوب میشود و در کنار قوس ...
جوشکاری (به انگلیسی: Welding) یکی از روش‌های ساخت می‌باشد که هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی از قبیل فلز ، سرامیک ، پلیمر و کامپوزیت به‌یکدیگر است؛ و این کار معمولاً از طریق ایجاد حرارت بالا و ذوب ...
بتن مسلح یا بتن آرمه یکی از انواع بتن‌های قابل استفاده برای ساخت اعضای باربر و غیر باربر سازه‌های عمرانی است که معمولا از ترکیب بتن معمولی با المان‌های تقویت‌کننده نظیر میلگرد یا الیاف فولادی تشکیل میشود.
آشنایی با خواص سرباره های آهن سازی . · آرسیس فولاد یکی از معتبرترین مرجع خرید و فروش آهن و فولاد در کشور محسوب می شود و همیشه سعی بر آن داشته است تا بهترین و اطلاعات تخصصی در زمینه فولاد و آهن کشور را در اختیار تان ...
فروسیلیس چیست؟. از ترکیب سیلیسیم، آهن و برخی از عناصر دیگر فروسیلیس به وجود می‌آید. مقدار سیلیسیم موجود در این ترکیب بین ۱۰ تا ۹۰ درصد است و مابقی آن را آهن تشکیل میدهد. فروسیلیس کاربردهای ...
قیمت جرم نسوز کوبیدنی (™rrm)، چگونه تعیین میشود ؟ همانطور که در فوق ذکر شد، مخلوط کوبیدنی نسوز، بسته به جنس مواد تشکیل‌دهنده و نسبت اختلاط آن‌ها، از تنوع زیادی برخوردار است.
فولاد چگونه ساخته می شود: یک فرآیند فنی برای ساخت یکی از متنوع ترین مواد در جهان ... گرم تا دمای بالا گرم می شود و در نتیجه سنگ آهن ذوب می شود و آهن مایع تشکیل می شود. این مایع آهن مذاب نامیده می ...
فولاد چگونه ساخته میشود؟. برای تولید و ساخت فولاد در ابتدا باید سنگ آهن را خالص سازی کرد و قسمت های خالص را از ناخالصی ها جدا کرد برای اینکار سنگ معدن را در کوره های مخصوص حرارت میدهند تا خالص ...
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به طول کلی فرایند خوردگی می تواند به دو فاز تقسیم شود. آغاز و انتشار. برای فولاد بدون حفاظت هایی مانند پوشش یا فولادی که در بتن مسلح به کار برده می شود، فاز آغاز در مقایسه با فاز انتشار بسیار ...
1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم سنگ آهن و ذوب آهن اسفنجی و قراضه در کوره های الکتریکی از قبیل قوس الکتریکی نظیر کوره های قوس الکتریکی فولاد خوزستان یا کوره های القایی مجتمع فولاد جنوب
استفاده میشود. مس خالص، نرم و چکش‌خوار است و اگر از آن که در برابر هوای آزاد قرار دارد، به رنگ قرمز مایل به زرد است. هزاران سال است که از مس و آلیاژهایش استفاده میشود.
مطابق شکل بالا به صورتی است که ابتدا سنگ آهن بصورت هماتیت (Fe2O3) بوده و سپس ترکیب درصد اکسیژن آن تا حد مگنتیت (Fe3O4) و در انتها به حد ترکیب درصد اکسیژن در وستیت (FeO) پایین آمده و در نهایت آهن فلزی تشکیل میشود.
سرباره‌ای که به بخش فراوری می‌رود، حاوی فولادی است که به طور فیزیکی به آن چسبیده است. در مرحله اول این اتلافات به کمک آهن ربا جدا می شوند، در نهایت پس از خردایش و سرند آن، سرباره در دانه بندی های مختلف در مصالح ساختمانی ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
استفاده از سرباره آهن به عنوان جایگزین سرباره کوره آهن گدازی ( ذوب آهن ) باعث کاهش قیمت تمام شده آن در حدود 50 تا 30 درصد می شود. 2. سرباره سیلیسی (کک شو ) : با استفاده از این نوع سرباره در تهیه سرباره ...