تاثیر منگنز در فولاد | علت استفاده از منگنز در فولاد سالانه حدود 85٪ تا

علت استفاده از منگنز در فولاد. منگنز نقش اساسی در فرآورده های فولاد کربن و استنلس استیل داشته و اهمیت آن در فولاد حاکی از این واقعیت است که سالانه حدود 85٪ تا 90٪ از کل منگنز مصرف شده در جهان به ساخت آهن و فولاد و همچنین در ...

واژه‌نامه‌ی تخصصی فولاد – پرزین

فولاد زنگ‌نزن (Stainless steel) در متالورژی، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن، کروم و نیکل است ...

معرفی فولاد کربنی، انواع، استانداردها و کاربردهای آن | آهن‌آنلاین

در فولادهای کربنی، عناصر دیگری هم وجود دارند، اما کربن و آهن به عنوان عناصر پایه این آلیاژ شناخته می‌شوند که این مسئله به قیمت آهن ارتباط زیادی دارد و می‌بایست از آن اطلاع داشت، از سوی دیگر خواص …

بتن با سرباره فولاد چیست؟

استفاده از سرباره فولاد در بتن در نهایت میزان ضایعات تولید شده توسط صنعت فولاد را کاهش می دهد. زباله های صنعتی بسیار آلوده کننده هستند، بنابراین دادن ارزش جدید به آنها راهی عالی برای کمک به ...

فولاد کربن | استیل آرام | کاربرد جامع فولاد و نحوه تولید و استخراج فولاد

تقاضای بازار برای محصولات فولادی با کیفیت بالاتر و خاصیت سازگار باعث ایجاد فرایندهای تولید فولاد ثانویه شده است. به جزییاتی از این مرحله فولاد کربن میپردازیم  تا همچنین با مراحل  و خط تولید آن آشنا...

استفاده از آهن سرباره

Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.

کربن چیست و کاربرد آن در صنایع

کاربرد کربن. بیشترین استفاده اقتصادی از کربن به غیر از مواد غذایی و چوب، مربوط به شکل هیدروکربن است که از مهمترین آن‌ها می‌توان به نفت خام، سوخت فسیلی و گاز متان اشاره نمود. نفت خام توسط ...

آهن چیست و کاربرد آهن چیست

آهن برای تولید فولاد بکار می رود که عنصر نیست, بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت (تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ). هسته اتمهای آهن دارای بیشترین نیروی همگیر در هر نوکلئون هستند بنابراین ...

چرا شما باید به خشک گرانول سرباره کوره های قبل از خرد

Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.

آهن سنگین تر است یا فولاد؟ | تفاوت آهن و فولاد

انواع مختلفی از فولاد ساخته شده است که همه آن ها حاوی آهن به عنوان عنصر اصلی و کربن به عنوان عنصر آلیاژی هستند. از انواع مختلف فولاد می توان به دسته فولادهای کربنی و فولادهای آلیاژی اشاره کرد.

کربن زدایی فولاد چیست و چگونه انجام می شود؟ | آیرومارت

کربن زدایی، گاها با هدف و برای ایجاد خواص مورد نظر در سطح فولاد انجام می‌شود. اما در صورتی که کنترل‌نشده باشد، نامطلوب است و کاربرد فولاد در صنایع مختلف را تحت تاثیر قرار می‌دهد. بنابراین ...

کوره بلند

کوره بلند. فرآیند کاریدر فرایند کوره بلند سنگ آهن با کربن موجود در کک واکنش می دهد و در نتیجه این واکنش، چدن سفید و یا خاکستری حاصل می شود. مراحل کاری کوره:1. فرآیند احتراق2. واکنش بودوارد3. پیش ...

تفاوت فولاد، آهن و چدن، از انواع تا کاربرد هریک در صنعت

از فولاد کم کربن، آهن تولید می شود. کیفیت این آلیاژ از درصد کربن مگنز پایین (کربن کمتر از ۰.۰۸ درصد و منگنز کمتر از ۰.۰۶ درصد) مشخص می شود. فولاد. بیشترین حد کربن در فولاد، حدودا ۲ درصد می باشد.

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

فولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...

سرباره | دانلود مقالات ISI سرباره | 477 مقاله انگلیسی + ترجمه فارسی

در استاندارد BS 1047 مشخصات سرد کردن تفاله به سه گونه است: در ظروف کوچک ملاقه مانند، سرباره گلوله‌ای (به انگلیسی: Ball Slag) در چاله‌ه، کانال‌ها و قالب‌های بزرگ، سرباره چاله‌ای (به انگلیسی: Pit Slag) به ...

ورق آلیاژی چیست؛ ماهیت و کاربرد این محصول

بسیاری از اوقات این سوال برای کاربران ما پیش می‌آید که ورق آلیاژی چیست؟ ورق آلیاژی یا فولاد کربن، ترکیبی از آهن و کربن با نسبت‌های متفاوت و معمولاً حاوی ۲ درصد کربن وزنی است که اغلب در تولید و ساخت ماشین آلات، ابزار ...

انواع فولاد کربنی + خواص و کاربرد انواع فولاد | آیرومارت

۱. فولاد کم کربن چیست؟ فولاد کم کربن، با نسبت کربن کمتر مشخص می‌شود. طبق تعریف، این فولاد کمتر از ۰.۳۰ درصد کربن دارد. همچنین هزینه تولید آن نسبت به فولاد پرکربن پایینتر است. فولاد کم کربن علاوه بر هزینه کم، …

آهن کارشده

آهن کارشده. گل‌آهن [۱] بنا به کتابها و شعرهای فارسی نام آنرا نرم آهن گفته‌اند نرم آهن یا آهن ساخته (به انگلیسی: Wrought iron) یا فرفورژه (به فرانسوی: Fer forgé) آلیاژی از آهن است که درصد کربن آن بسیار کم ...

16 تفاوت فولاد و استیل | فولاد حامیران

فولاد ضد زنگ همچنین حاوی کربن کمتری نسبت به فولاد است که باعث می شود در طول تولید گازهای گلخانه ای کمتری منتشر کند. 16-سطح. استیل نسبت به فولاد سطح مقاوم به خوردگی تری بالاتری دارد.

فولاد کربنی، انواع و ویژگی های آن

فولاد با کربن متوسط. فولاد با کربن متوسط مانند 070M20، 080M40، 216M44، AISI 1023، AISI 1030 و AISI 1046 حاوی 0.2 تا 0.5 درصد کربن دارند. عملیات حرارتی و سخت کاری برای اصلاح ویژگی های مکانیکی این نوع فولاد بسیار …

فرومنگنز (پرکربن -متوسط کربن -کم کربن)

فرومنگنز (پرکربن -متوسط کربن -کم کربن) : فرومنگنز یک نوع فروآلیاژ فلزی است که از ترکیب آهن و منگنز بدست می آید. منگنز یک نوع فلز مهم و استراتژیکی است که در صنایعی مانند فولاد و چدن بسیار کاربردی است. این فلز آنقدر در ساخت ...

فولاد کربنی چیست | فولاد ساده کربنی | فولاد کم کربن

درصد کربن در فولادهای مختلف متغیر بوده و حداکثر مقداری حدود 2 درصد وزنی خواهد داشت. گرچه یک فولاد تماما از آهن و کربن تشکیل نشده و ساده ترین نوع فولادها نیز عناصر آلیاژی دیگری در کنار این دو عنصر به همراه دارند.

ویژگی، مشخصات و کاربرد الکترودهای سلولزی جوشکاری

سلولز پوشش روی الکترود سلولزی، حاوی آرد چوب تا ۳۰ درصد یا بیشتر است. این پوشش نسبتاً نازک است و یک سرباره نازک، قابل جابجایی سریع منجمد و مناسب برای جوشکاری با تمام موقعیت، از جمله عمودی بالا و عمودی پایین ایجاد می کند.

کربن‌زدایی

کربن‌زدایی (به انگلیسی: decarbonization) مخالف روند کربوریزاسیون است، به عبارتی کاهش مقدار کربن ماده. این اصطلاح معمولاً در متالورژی استفاده می‌شود و کاهش مقدار کربن در فلزات (معمولاً فولاد) را ...

آشنایی با انواع روش های کربوره کردن فولاد | فولاد حامیران

عملیات کربوره کردن فولاد یا کربن دهی فرآیندی است که در زمان نیاز به سطح سخت فولاد، با افزایش درصد کربن آن سختی آن را بالا می‌برند، عملیات کربوره کردن به دو دسته تقسیم می شود: 1- عملیاتی که منجر به ترکیب شیمیایی سطح فولاد می‌شود و به عملیات …

مروری بر کاربردهای خلاقانه‌ی سرباره­‌ فولاد برای حداقل کردن دورریزها

سرباره­‌ فولاد که زمانی به عنوان یک ماده­‌ی دورریز در نظر گرفته می شد، اکنون ماده­‌ی خام پرکاربردی است که ۱۰۰ درصد آن در بیشتر صنایع و در اقصی نقاط جهان مورد استفاده قرار می گیرد.

اکسیژن زدایی فولاد برای تولید فولاد آرام، نا آرام و نیمه آرام

اکسیژن زدایی فولاد (Deoxidation of Steel) عملیاتی است که به منظور کاهش عنصر اکسیژن از فولاد مذاب انجام می‌شود و در آخرین مرحله ساخت آلیاژهای فولادی صورت می‌گیرد. بسته به اینکه فرایند deoxidation تا چه حد ...

کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس ...

مروری بر فولاد سازی و روش های تولید فولاد (بخش یکم)

اولی با کوره بلند و دومی با گاز طبیعی (احیای مستقیم) آهن اسفنجی تولید میکند. فولاد مبارکه از سال 1360 شروع شده و در سال 1370 (به دلیل جنگ) شروع به تولید کرده است. ذوب آهن در سال 1344 در مجلس تصویب شده با ...

تفاوت آهن و استیل در چیست و مقایسه کامل آن ها

دیگر ماده لازم برای انجام این واکنش کک است که حاوی کربن، سنگ آهک و هوا است. در طی این واکنش کک می سوزد و گرمای لازم را ایجاد می کند. در نتیجه آهن خام با حدود 3 درصد کربن تولید می شود. استیل چیست؟

فروکروم چیست؟ | خرید و فروش فروکروم مرغوب | تولید فرو کروم

فروکروم تولید شده در آفریقای جنوبی که معمولا با نام کروم شارژی (Charge Chrome) شناخته می شود، مناسب ترین نوع این فروآلیاژ برای تولید فولادهای زنگ نزن است. چرا که از سنگ های معدنی با درصد کربن پایین تولید می شود و این فولادها ...

کربن زدایی فولاد چیست و چگونه انجام می شود؟ | آیرومارت

کربن زدایی اگر به صورت کنترل نشده و ناخواسته اتفاق بیفتد، می‌تواند مشکلات جدی برای استفاده از فولاد ایجاد کند. بنابراین، این فرایند هم می‌تواند مفید باشد و هم می‌تواند منجر به بروز عیب در …