0086-21-58386256
تراشکاری به مجموعه ای از فرایندهای زیرمجموعه ماشین کاری گفته میشود که روی دستگاه تراش یا ماشین تراش انجام میشوند. در دستگاه تراش ، قطعات استوانه ای یا مخروطی حول یک محور افقی میچرخند. خدمات تراشکاری را میتوان به منظور ...
قطعه کار در سنگزنی استوانه‌ای بین دو مرغک قرار می‌گیرد یا توسط یک نظام گرفته شده و یا این که در کله گی ماشین به یک صفحه نظام بسته میشود. برای سطوح استوانه‌ای راست، محورهای دوران‌های سنگ و ...
در این ماشین ها قطعات استوانه ای ساده، پله دار (دارای چند قطر مختلف) و مخروطی حول یک محور ثابت دوران کرده و محیط بیرونی آن ها سنگ میخورد، به همین خاطر "ماشین سنگ زنی استوانه ای" نامیده می شوند.
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
مطالب مهم و پایه موضوع : مبانی و اصول سنگ زنی معمول ترین کارهای سنگزنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب.
ماشینکاری مافوق صوت که گاهی سنگ زنی ضربه‌ای مافوق صوت نامیده میشود از یک ابزار ارتعاشی مافوق صوت برای راندن مواد ساینده در دوغاب روی سطح قطعه کار استفاده می‌کند. ابزار در حالی که مشغول ...
آزمایش های قبل از اختلاط بتن که کیفیت مصالح مصرفی (سیمان، سنگ‌دانه‌ها و آب و…) را بررسی مینماید. آزمایش های مربوط به بتن تازه و بتن سخت شده که کیفیت بتن تولیدشده را بررسی می نماید؛ مانند ...
بالمیل یا آسیاب توپی نوعی آسیاب است که برای سنگ زنی و ترکیب مواد فله ای در qd ها / نانو اندازه با استفاده از گلوله های اندازه های مختلف استفاده می شود.
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...
بعد از طراحی اشکال هندسی، سپس سراغ احجام هندسی ساده مکعب و استوانه و کره بروید(سه حجم هندسی پایه)، حتی اگر به پرسپکتیو علاقه ای ندارید، بعد اشکال هندسی، حجم های هندسی دارای اهمیت است.
تلورانس استوانه‌ای وضعیتی از سطح است که تمام نقاط آن از یک محور به یک فاصله مشخص باشد این ناحیه تلرانسی بین دو استوانه هم محور با اختلاف شعاعی قید شده که سطح استوانه باید بین آنها قرار گیرد.
سنگ زنی استوانه ای یا محوری خود به دو نوع سنگ زنی سطوح خارجی و داخلی تقسیم می شود. حرکات اصلی که در سنگ زنی محوری صورت می گیرد به شرح زیر می باشند: اولین حرکت شامل چرخش قطعات کار به دور میله می ...
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
سنگ زنی خزشی سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری ...
سنگ زدن سطوح خارجی گرد: قطعات دوار استوانه‌ای و مخروطی جزو این دسته از کارهای سنگ زدنی محسوب میشوند.موقع سنگ زدن باید سنگ و قطعه کار حرکت‌های معینی را انجام دهند. ماشینهای سنگ برای کارهای گرد:
یکی از روش‌های متداول برای اندازه‌گیری خواص مکانیکی مواد، استفاده از «آزمایش برش سه محوری» (Triaxial Shear Test) است. این روش اغلب برای اجسام شکل‌پذیری مانند خاک (شن و ماسه)، سنگ و دیگر مواد دانه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.
سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) سنگ زنی داخلی برای پرداخت کردن و اندازه کردن سوراخ های استوانه ای و مخروطی در قطعاتی که قبلا سوراخکاری یا سوراخ ترلشی شده اند ، به کار می رود.این روش مخصوصا برای اندازه کردن سطوح سوراخ ...
خرید اینترنتی مجموعه 11 عددی دیسک سنگ زنی پروکسون کد 28980 به همراه نگهدارنده استوانه ای به همراه مقایسه، بررسی مشخصات و لیست قیمت امروز در فروشگاه اینترنتی دیجی‌کالا
فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
در این دستگاه ها قطعات استوانه ای ساده، پله دار (دارای چند قطر مختلف) و مخروطی حول یک محور ثابت دوران کرده و محیط بیرونی آن ها سنگ میخورد، به همین خاطر "ماشین سنگ زنی استوانه ای" نامیده می شوند.
سنگ زنی عبارت است از تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنگ دواری كه به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی …
برای سوراخ کردن فلز به شکل سوراخ استوانه‌ای میتوان از مته استفاده کرد. ابزارهای دیگری که ممکن است برای انواع مختلف برداشت فلزات مورد استفاده قرار گیرد ماشینهای فرز، اره و دستگاه سنگزنی ...
این فرایند را میتوان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای انجام داد. انواع دیگر ماشینهای ساینده شامل هونینگ (سنگ کشی)، ماشینکاری آلتراسونیک، ماشینکاری جت ساینده و لپینگ است.
ساخت قطعه به روش سنگ زنی. سنگ زنی برای حذف مقادیر کمی از مواد از سطوح صاف و استوانه ای استفاده می شود. عمق برش معمولاً بین 0.00025 و 0.001 اینچ است.
در سنگ زنی استوانه ای سنترلس یا بدون مرغک، قطعه کار توسط مرغک و سه نظام در جای خود نمیچرخد. بلکه از غلتک دیگری به اسم چرخ تنظیم استفاده می شود که قطعه حول محور خود چرخانده شود.
کاربرد دستگاه سنگ زنی یا سنگ محور: این دستگاه ها به عنوان بخشی از پروسه ماشین کاری عملیات براده برداری را انجام می دهند و نقش مهمی را ایفا می کنند. از این دستگاه ها جهت ایجاد سطحی صاف بر روی ...
افزون بر فرآیند سنگ زنی که در مقاله قبلی بیان شد فرآیندهای چندی نیز معمولاً به عنوان عملیات پرداخت کاری نهایی روی قطعه کار انجام میشوند. ... پرداخت سطوح داخلی استوانه‌ای مانند سطوح داخل ...
این فرایند را میتوان با دستگاه سنگزنی سطحی یا دستگاه سنگزنی استوانه‌ای انجام داد. انواع دیگر ماشینهای ساینده شامل هونینگ (سنگ‌کشی)، ماشینکاری آلتراسونیک، ماشینکاری جت ساینده و ...
سنگ زنی الکترو شیمیایی ... در ماشین سنگ محوری « گرد سائی » می توان سطوح استوانه ای قطعات سختکاری شده را می توان به راحتی با دقت ابعادی 0002/0 میلیمتر و با پرداخت سطحی عالی براده برداری کرد. در ماشین ...
سنگ زنی محوری یا استوانه ای به دو نوع مختلف تقسیم بندی می شود : سنگ زنی سطوح خارجی (External Grinding ) سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) حرکات اصلی در سنگ زنی محوری : 1- چرخش قطعه کار به دور میله یا Mandrel. 2 ...
سنگ زنی عبارت است از تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنگ دواری كه به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
اُستوانه (به انگلیسی: Cylinder) یا سُتوُن یکی از اشکال پایه ای منحنی دار فضایی در مباحث هندسه است که سطح بیرونی آن را مجموعه نقاطی تشکیل می‌دهد که در فاصلهٔ یکسان از یک خط راست قرار دارند. نام این ...
شرح وقوع برش در نمونه خاک تحت آزمایش سه محوری. در فرآیند آزمایش سه محوری خاک، قرار دادن نمونه (خاک، سنگ، شن و ماسه) ما بین دو صفحه فلزی و اعمال فشار عمودی بر صفحات موازی فلزی و پس از آن اعمال ...
ثابت زمانی خازن را می توان با استفاده از T = R x C محاسبه کرد. در یک ثابت زمانی، خازن هنگام شارژ به 63 درصد ولتاژ کل می رسد. در 5 ثابت زمانی می توان گفت که یک خازن کاملاً شارژ یا تخلیه شده است. خازن را ...
سنگ زنی محوری یا استوانه ای به دو نوع مختلف تقسیم بندی می شود : سنگ زنی سطوح خارجی (External Grinding ) سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) حرکات اصلی در سنگ زنی محوری : 1- چرخش قطعه کار به دور میله یا Mandrel. …
همانطور که گفته شد، در آزمایش سه محوری خاک، نمونه در غشای پلاستیکی (قالب استوانه‌ای) قرار داده میشود و سپس در محفظه‌ای محصور در سیال (آب یا گلیسیرین) قرار گرفته و تنش‌های همه جانبه به آن ...
