0086-21-58386256
1-1# قسمت های مختلف در ریخته گری ماسه ای. یکی از بخش های مهم در ریخته گری ماسه ای، مغز یا ماهیچه (Core) است که درون قالب قرار گرفته و. برای شکل دهی داخلی قطعات استفاده می شود. ماهیچه ها اغلب در قالب ...
ریخته گری طلا به روش ماسه ای نیز یکی از روش های کهن ریخته گری طلا به شمار می رود که امروزه کمتر برای ساخت مدل های انگشتر و جواهرات کاربرد دارد. این روش بیشتر برای ساخت سکه و مدال ها مورد استفاده ...
ریختهگری ماسه‌ای. نیمه بالایی و نیمه پایینی یک قالب ماسه‌ای که به ترتیب Cope و Drag نامیده می‌شوند. مغزه یا ماهیچه‌ها (Core) نیز در نیمه پایینی قالب سر جای خود یعنی Core Printها قرار دارند. به چهارچوب ...
از جمله ماسه های ریخته گری پرکاربرد هستند. یکی دیگر از مواد اولیه تأثیرگذار بر قیمت ریخته گری شمش یا قطعه اولیه فلزی مورد استفاده است. شمش های فلزی پس از ذوب به اشکال مختلف تبدیل می‌شوند.
انواع ماسه و کاربرد آن. حال که کمی بیش تر درباره ماسه میدانیم، اینکه چگونه درست می شود و دلیل تفاوت در رنگ های آن بیش تر می دانید، زمان آن است که به بررسی انواع مختلف آن و نحوه ی استفاده از هرکدام بپردازیم.
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود.
نتیجه. ریخته گری یک فناوری تولید ضروری است که صنعت تولید را قادر می سازد اقلام مختلف بسازد. ریخته گری می تواند به روش های مختلفی انجام شود، از جمله ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری تحت فشار ...
ماسه با توجه به خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود دارای ویژگی ها و مزایای زیر است: جلوگیری از نقایص انبساط شن و ماسه، به خصوص پره / رگه حذف مواد
ریخته گری ماسه ای (Sand Casting) بالاترین قدمت در بین روش ها، روش ماسه ای است. در این روش مدل از جنس چوب یا پلاستیک ساخته شده و توسط آن قالب های متعددی در ماسه ایجاد می شود. مذاب قالب ماسه ای را پر ...
یک قالب مخصوص در ساخت ماهیچه‌های ریختهگری وجود دارد که به جعبه ماهیچه معروف است. در هنگام تولید ماهیچه ها، مخلوط ماسه‌ای که درون جعبه ماهیچه وجود دارد را متراکم و فشرده کرده و سپس عملیات ...
ریخته گری ریژه یا ثقلی از قدیمی ترین فرآیند های شناخته شده برای ساخت فلزات و آلیاژ های فلز است. این نوع ریخته گری شامل ریختن فلز مذاب در قالب فقط تحت نیروی جاذبه، بدون استفاده از گاز های تحت ...
شرکت تامین ماسه ریخته گری در شهرستان فیروزکوه واقع در 130 کیلومتری شمال شرق تهران قرار دارد و با توجه به ذخایر و منابع سیلیس کروی در این شهرستان، امکان بهره برداری آن برای این شرکت فراهم شده ...
شرکت تامین ماسه ریختهگری با نماد «کماسه»، در بازار اول و تابلوی فرعی بورس مورد معامله قرار می‌گیرد. این شرکت، با ارزش بازار نزدیک به 800میلیارد تومان و ظرفیت 200هزار تن در سال مشغول فعالیت است و حدود 20درصد بازار ماسه ...
در سال 2009 تاسیس شد، تامین کننده پیشرو شن و ماسه ریخته گری سرامیک در چین. Sicheng بهترین مواد ریخته گری شن و ماسه را برای قالب گیری و نسوز تولید می کند
See more on namatek
مواد قالبگیری ریخته گری. طبق تعریف ماسه عبارت است از ذرات ریز مواد معدنی که قطر آنها از 0.05 تا 1 میلیمتر تغییر می کند.ماسه های مورد استفاده در انواع مختلف با توجه به: - ترکیب شیمیایی. - درجه ...
2# روش های تولید. در ادامه مباحث، روش های تولید مختلفی که در صنایع کاربرد دارند را نام می بریم. 1-2# انواع روش های تولید. 1) ماشینکاری 2) ریخته گری (casting) 3) آهنگری و فورج (forging) 4) متالوژی پودر 5) شکل دهی ورق های فلزی
ماسه کرومیتی. ماسه کرومیتی به گونه ای است که می توان از آن در ساخت ماهیچه های ریخته گری استفاده نمود. رسانایی گرمایی بالا، خنک شوندگی سریع و ضریب انبساط کم (تغییر اندازه ناچیز در برابر تغییر دما) باعث می شود تا شکل خود را ...
شن و ماسه سرامیکی به نام China Cerabeads یا ماسه سرامسیت ، چین Cerabeads و cerasand نیز از بوکسیت با کیفیت بالا ساخته شده است ، مجدداً ذوب شده و به شکل توپ تولید می شود. با استفاده از سطح صاف و نفوذپذیری هوا ، این نوع جدیدی از مواد برای ...
عیوب ریخته گری به شش دسته کلی زیر تقسیم بندی می شوند که. هر کدام خود دارای انواعی هستند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم: تخلل گاز. نقص انقباض. نقص مواد قالب. نقص در ریختن فلز. نقص متالورژی ...
شیک اوت. شیک اوت یکی از دستگاه های پرکاربرد در تجهیزات ریخته گری است که جهت تخلیه ماسه و قطعات ریخته گری شده کاربرد دارد. این دستگاه با ایجاد لرزش و ارتعاش منظم به جداسازی و تخلیه ماسه و قطعات ...
ریختهگری ماسه‌ای قدیمی‌ترین روش ذوب و قالبگیری فلزات محسوب می‌شود. بیش از ۹۰ درصد مواد اولیه به‌کار رفته در صنایع ماشین‌سازی و بسیاری از صنایع اصلی، از طریق فرایند کستینگ تولید می‌شوند.
ریخته گری با توجه به مجموعه تجهیزاتی که در قالب گیری موثر هستند شامل موارد زیر می‌شود: ریختهگری در قالب ماسه ای ، ریختهگری دقیق ، ریختهگری در قالب فلزی و با فشار کم ، دیزاماتیک ، ریختهگری در قالب فلزی و با فشار ...
ریختهگری یک روش تولیدی است که در آن یک فلز به حالت مذاب درآمده و سپس آن را در قالب‌های تهی می‌ریزند تا شکل دلخواه از آن به دست بیایید. برای این که به شکل موردنظر دست پیدا کرد، نیاز است تا قالب ...
خط اتوماتیک قالب گیری ماسه. برای مطالعه و کسب اطلاعات بیشتر در مورد ریختهگری در قالب ماسه‌ای، هندبوک ریختهگری در قالب ماسه‌ای که توسط C.W Ammen نوشته و در سال ۱۹۷۹ منتشر شده است، به عنوان یک ...
برخلاف اکثر روشهای دیگر ریختهگری، در روش ماسه co 2 پس از ریختن مذاب و داغ شدن قالب، ماسه سخت‌تر شده و به همین دلیل جدا کردن قطعه و خرد کردن قالب کمی دشوارتر است. (واکنشی شبیه به سفت شدن سفال ...
۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ترک و جاری شدن مواد مذاب از آن دیده ...
ساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است . از آنجا که در فرآیند ساخت قطعات فلزی به روش ریخته گری ؛ مدل ریخته گری ؛ پایه ریخته گری محسوب می گردد؛ بنابراین دانستن شیوه های مختلف ریخته گری و مدل سازی ریخته ...
به همین ترتیب ، فرآیند ساخت هسته هات باکس عموماً از afs 65-70/afs60-65 (70-140 مش) سرامیک ریخته گری و یک تیرانداز هسته با یک سطل ماسه مستقل استفاده می کند و یک زمان قالب گیری کوتاه است.
شرکت سالار دهقان که یکی از بهترین شرکت های ریخته گری و قالب سازی است، فعالیت خود را از سال 1376 شروع کرده و تولید قطعات فولادی مانند قطعه های سنگ شکن و هیدروکن کارخانه سیمان را در دستور کار خود قرار داده است.
دقت ابعادی بیشتر قطعات نسبت به ریخته گری ماسه ای; قابلیت ریخته گری قطعات با هندسه پیچیده و جدارهای نازک; معایب ریخته گری قالب گچی. این فرآیند نسبت به اکثر انواع روش های ریخته گری گران‌تر است.