0086-21-58386256
قوس الکتریکی منبع حرارتی مناسبی برای فرآیندهای جوشکاری است و می‌توان آن را با شدت حرارت زیاد تولید کرد. تخلیه بار الکتریکی بین دو الکترود در میان گاز یونیزه شده، قوس الکتریکی نامیده میشود ...
پالایش نفت و میعانات گازی ... سرب و روی; طلا; ... تولید شمش فولادی به روش قوس الکتریکی در مقاطع مختلف به ظرفیت 550 هزار تن در فاز اول و واحدنوردگرم و فولادسازی به ظرفیت 750هزارتن در فاز دوم ...
۱.۱ کوره‌های قوس الکتریکی و انواع آن ۴ ۱.۱.۱ تاریخچه کوره قوس الکتریکی ۵ ۱.۱.۲ ویژگی‌ها و توانایی‌های کوره قوس ۶ ۱.۲ طراحی و مهندسی کوره قوس الکتریکی ۷ ۱.۳ اجزاء کوره قوس ۷ ۱.۳.۱ بدنه ۹
فولاد سازی در کارگاههای فولاد سازی مدرن از کوره قوس الکتریکی فقط برای عملیات ذوب استفاده و عملیات پالایش و فرآوری متالورژیکی در کوره بوتهای انجام میشود.
سپس اسفنج ممکن است در فضایی از آرگون یا هلیوم در یک قوس الکتریکی ذوب شده و به شکل شمش ریخته شود. در مقیاس آزمایشگاهی، تیتانیوم بسیار خالص را می‌توان با تبخیر تترایدید، به شکل بسیار خالص و ...
کیانیت، سیلیمانیت و آندالوزی، در تولید آجرهای دیرگدازی استفاده می شوند که در آسترکاری کوره های قوس الکتریکی کاربرد دارند. این کوره ها برای ذوب کردن فلزات غیر آهنی و آلیاژها کاربرد دارند.
در این جا پالایش الکتریکی مس را مورد بحث و بررسی قرار می دهیم. مس ناخالص را که حاوی اتم های روی، طلا و نقره است به منظور پالایش و خالص سازی به قطب مثبت باتری وصل می کنند تا در نقش آند قرار بگیرد.
در این راستا کوره های قوس الکتریکی با مصرف سوخت پاک الکتریکی، کاربرد چشمگیری در ذوب فلزات دارند. این جاست که اهمیت الکترود گرافیتی به عنوان جزء اصلی این کوره ها مشخص می شود.
کوره القایی در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی مزایای بسیاری از جمله دقت بیشتر، تمیزی و تلفات گرمایی کمتر و …. دارد. همچنین اندازه کوره های دیگر بسیار بزرگ بوده و زمان راه اندازی و خاموش کردن ...
در این مقاله به معرفی انواع شمش فولادی، آنالیز شمش آهن، تفاوت شمش 5sp و 3sp، استاندارد، نحوه تولید، کاربرد، تفاوت شمش قوس و القایی و معرفی شمش نرمال، فابریک، بیلت، بلوم و اسلب و تختال خواهیم پرداخت.
استفاده از فناوری پالایش الکتریکی برای تبدیل سوخت اتمی به فلز. الکترو وینینگ. الکترو وینینگ، که به آن استخراج الکتریکی نیز گفته میشود، عبارتست از عملیات رسوب الکتریکی فلزات از سنگ معدن آن در یک حلال که به طور معمول به ...
طرح تولید شمش فولادی به روش قوس الکتریک (Arc Furnace ) یکی از روش های تولید فولاد استفاده از کوره های قوس الکتریکی است. کوره های قوس الکتریکی دارای مصرف انرژی بالایی هستند. در ایران نیز واحدهای مختلفی از فولادسازی را بنا نموده ...
روش دیگر جوشکاری ذوبی قوس الکتریکی، به نام جوشکاری قوس الکترود تنگستن تحت محافظت گاز (Gas Tungsten Arc Welding/GTAW ) و در ایران، به اسم جوش گاز آرگون یا همان جوشکاری با گاز آرگون مشهور است. درکشورهای ...
• استفاده در کوره قوس الکتریکی (eaf) • استفاده در کوره پاتیلی (lf)و غیره. الکترودهای گرافیتی در فرایند تولید فولاد و پالایش آن در کوره های قوس الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرند.
تولید فروآلیاژ؛ از کوره های زمینی تا کوره قوس الکتریکی. تولید فروآلیاژها تا قبل از قرن 19 میلادی، با ذوب كانه های آهن يا سنگ های منگنزی آهن دار، در بوته های گرافيتی و یا کوره های زمينی انجام می شد.
بیش از ۳۵٪ روی که سالانه استفاده می شود از فلز بازیافت شده است. بیشتر این موارد از فولاد روکش دار ناشی می شود که به در وسایل مختلف استفاده شده است. این فلز در کوره قوس الکتریکی بازیافت می شود.
کوره های القایی یکی از انواع کوره هایی هستند که در صنعت فولاد و آهن مورد استفاده قرار می گیرند. در این کوره برخلاف کوره های قوس الکتریکی از قوس استفاده نمی شود بلکه از طریق القای میدان ...
بیشترین تلفات حرارتی در طی فرآیند پالایش مذاب مشاهده میشود. مطابق با مقادیر به‌دست آمده از یكی از كوره‌های قوس الكتریكی در bsw,bse ، اتلاف حرارتی در طی زمان توقف تقریبا k/m 3/3 محاسبه
جوش قوس الکتریکی. یکی از متداول ترین روشهای اتصال قطعات کار می باشد، ایجاد قوس الکتریکی عبارت از بین دو الکترود و کار بوده که در نتیجه آن حرارت تولید می شود. باید توجه داشت که برای برقراری قوس ...
تعیین تکلیف 10 هزار معدن راکد در سراسر کشور تا پایان سال‌جاری/ احیای 1500 معدن در سال 1401. 09 آبان 1402 - 17:00. معاون امور معادن و فرآوری مواد وزارت صمت اعلام کرد که تا پایان امسال 10 هزار معدن راکد در ...
کوره قوس الکتریکی (EAF) یکی از روش های مهم تولید فولاد و چدن، ذوب و پالایش قطعات قراضه در کوره قوس الکتریکی یا کوره EAF است. نرخ تولید بالا و قدرت ایجاد حرارت زیادی که کوره قوس الکتریکی دارد، سبب ...
کوره‌های قوسی را بسته به مسیری که جریان الکتریکی در این کوره‌ها طی میکند می‌توان به دودسته تقسیم نمود: ۱٫ کوره‌ی قوسی غیرمستقیم: درصورتی‌که قوس الکتریکی بین الکترودها برقرار گردد، به آن ...
با وجود این که مونوکسید کربن تولیدی طی واکنش MO + C → M + CO باعث احیا میشود، کربن مهم‌ترین عامل احیا کننده اکسید فلزات است. اکسید فلز (MO) با کربن (C) واکنش می‌دهد و چیزی که بدست می‌آید فلز (M) و ...
فرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن‌اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...
قوس الکتریکی چیست؟. مدیر ارشد رایشمند / دوشنبه, 23 اسفند,1395. / دسته ها: فیزیک, مطالب علمی فیزیک. تاریخچه. در سال ۱۸۰۲ پتروف (V.P.Petrof) کشف کرد که اگر دو تکه زغال چوب را به قطب های باتری بزرگی وصل کنیم و ...
آریا ترانسفو از جمله شرکت های برتر در صنعت برق که در زمینه تولید انواع ترانسفور ماتور های توزیع و قدرت فعالیت دارد.
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...
کاربرد الکترود گرافیتی. الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا ...
امکان پالایش و تصفیه فلزات در جریان ریخته گری به کمک این کوره وجود ندارد؛ ... در سال های اخیر با ابداع کوره های مدرن مانند قوس الکتریکی و القایی، عملا به کار گیری کوره های روباز از نظر هزینه های ...
برای مشاهده نحوه تهیه مذاب در کوره قوس الکتریکی کلیک کنید. مزایا و معایب انواع کوره قوس الکتریکی. در کوره قوس می توان از قراضه های ارزان استفاده کرد و تمیز بودن آن الزامی نیست.
قوسی که بین الکترودهای کربن در گاز فشرده ای قرار می گیرد (حدود 20atm) بالا رفتن دمای مرکز مثبت تا 5900 درجه سانتیگراد یعنی دما روی سطح خورشید را ممکن ساخته است. معلوم شده است که کربن در این حالت ذوب می شود. دمای باز هم بالاتری را می توان در ستونی از گاز و بخاری که از آن …
کوره قوس الکتریکی یا کوره eaf، در گروه کوره‌های الکتریکی قرار می‌گیرد. در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید. ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ ... همچنین از این نوع کوره برای ذوب قراضه‌ها و پالایش قطعات آن ...
قوس الکتریکی چیست؟. در پاسخ به سؤال قوس الکتریکی چیست، می‌توان گفت، ایجاد یک جریان مداوم الکترون بین دو الکترود منفی و مثبت در هم جواری ستونی از گاز ملتهب هادی و رسانای خوب الکتریکی یا ...
اموزش جوشکاری آهن با قوس الکتریکی گاز (GMAW) جوشکاری قوس الکتریکی گاز یا Gas Metal Arc Welding فرایندی است که با استفاده از گاز محافظ انجام می شود. این گاز وظیفه محافظت از حوضچه جوش را بر عهده دارد. گاز ...