0086-21-58386256
ماشین Linotype دایکاست (ریخته گری تحت فشار) چیست؟ به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب ...
انجام کلیه فرآیندهای ساخت ، از طراحی تا تولید و ارسال. وجود انواع ماشین آلات و ملزومات مورد نیاز ریخته گری در این کارخانه. بیش از 35 سال سابقه. فرایند ریخته گری ماسه ای بصورت ماشینی و دستی و ...
معرفی ماسه های ریخته گری ماسه ای. ۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ...
زمان مطالعه: 4 دقیقه ریخته گری چیست؟ ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ذوب که یک واحد کوچک ریخته گری می باشد.
Minghe شرکت برتر ریخته گری چین و خدمات نصب ریخته گری یک مرحله ای است. ما به عنوان یک گواهینامه ISO9001 و ITAF16949 ، ما راه حل های سفارشی تولید قالب ریخته گری فلز انعطاف پذیر را داریم که متناسب با نیازهای خاص پروژه شما است.
فرآیند بعدی که به آن می پردازیم، فرآیند سفارشی می باشد. ... ماشین آلات مشغول به کار در این نوع صنایع تولیدی، یک زنجیره پیوسته را تشکیل می دهد و ... آشنایی با ریخته گری دوغابی و ۲ روش آن ...
فرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولاد ها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل ...
از دیگر مزایای این روش ریخته گری می توان به دقت ابعادی خوب ، سطح تمام شده مناسب، كيفيت متالوژريكی بالای قطعات توليد شده و کمترین عيوب ريخته‌گری اشاره کرد. فرآیند دوم : "ماشین کاری" ماشین ...
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
ماشین آلات دانه بندی ... در فرایند ریخته‌گری به مواد و تجهیزات دیگری نیاز است تا عمل فیلترکردن ناخالصی‌ها و آلاینده‌ها از مواد مذاب را به عهده بگیرند. فیلترهای سرامیکی می‌توانند چنین ...
«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روشهای ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند. روشهای ...
ریخته گری به فرآیند شکل دهی به فلزات گفته می شود که طی آن مواد مذاب را درون یک قالب با شکل دلخواه ریخته و منجمد می نمایند. ... ماشین آلات تک ستونه الکترونیک کنترل ...
ریخته‌گری یک فرایند تولید قطعات و اشیاء با استفاده از یک ماده‌ی مذاب است. در این فرایند، ماده‌ی مذاب به داخل یک قالب یا ماتریس ریخته می‌شود و پس از سرد شدن، قطعه‌ای کاملاً جامد و شکل‌دار تولید می‌شود.
تجهیزات و ماشین الات ریخته گری پیوسته و در واقع ریخته‌گری پیوسته، فلز مذاب را بر اساس یک فرایند پیوسته، به جامد تبدیل می‌کند این فرایندها مؤثرترین راه برای جامد کردن حجم زیادی از فلز و تبدیل ...
کاربرد فرآیند ریخته گری چیست؟ ریخته گری تقریبا در تمام صنایع استفاده می‌شود. حدود 90 درصد محصولات تولید شده در صنایع مختلف و ماشین آلات صنعتی به نوعی مربوط به فرآیندهای ریخته گری است.
روشهای ماشینی متداول در ماهیچه سازی عبارتند از: ضربه ای، فشاری، ضربه ای فشاری، پرتابی و دمشی (Core blowing). اصول کار چهار روش اول همانند عملیات قالبگیری می‌باشد. با این تفاوت که به منظور ویژگی ...
انواع روشهای سنتی ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای تا روشهای نوین مانند ریخته گری پیوسته، برای تولید محصولات فولادی استفاده میشوند. هر یک از این فرآیندها مزایا و معایب خود را دارند اما ...
در واقع برای ساخت و تولید قالب‌های ریخته‌گری از جعبه‌های ماهیچه استفاده می‌شود. ... فرایند و روش جعبه گرم ... تجارت، خریداران و فروشندگان محصولات صنعتی، معدنی، مواد اولیه، ماشین‌آلات و ...
عیوب متداول در ریخته گری سرسیلندر. از رایج ترین عیوب در تولید سرسیلندرها می توان به عیب نشتی اشاره کرد. این عیب ناشی از وجود حفرات گازی و انقباضی در قطعه است که اکثراً در فرایند ماشین کاری خود ...
فرآیند ریخته گری : ریخته گری ، فرایند شکل دادن به فلز با «ریختن» فلز مذاب در قالب است. فرایند تولید ریخته‌گری یکی از فرایندهای اولیه شکل دهی است. احتمالا قدیمی‌ترین فرایند شکل‌دهی است. هنگام ریخته‌گری، پس از جامد شدن مواد مایع، یک جسم جامد با شکل خاصی ایجاد می‌شود.
علت اصلی انجام فرآیند ریخته گری آن است که میتوان بوسیله آن ، هر جسم و وسیله ای با هر شکلی (حتی اشکال پیچیده) که تولید و شکل دهی آهن توسط ماشین کاری مشکل است را ایجاد کرد. ... ارزش ماشین آلات و ...
1 قبل از شروع معرفی ریخته گری بدانید قطعه های موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، به وسیله فرآیند های ساخت، تولید می شوند. برخی از این قطعات، در مقیاس های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس های بزرگ و صنعتی ساخته می شوند. از شناخته شده ترین روش …
علاوه بر این، ماشین آلات ریخته گری فولاد به دلیل رفتار طولانی مدت خود مشهور هستند. ... فرآیند ساخت نیز بر خواص فیزیکی و شیمیایی ریخته‌گری‌های فولادی تأثیر دارد. شکل دهی گرم و سرد به ترتیب خواص ...
فیلم ریخته گری. ریخته‌گری عبارت است از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب. این روش ، قدیمی‌ترین فرآیند ...
امروزه شاهد قطعات و ماشین آلات زیادی هستیم که از ریخته گری درست شده اند. ریخته گری فرآیندی است که طی آن فلزات و آلیاژها به حالت مذاب درون قالب ها ریخته میشوند و بعد از سرد شدن و انجماد به شکل ...
حدود 90 درصد محصولات تولید شده توسط صنایع مختلف و ماشین آلات صنعتی مربوط به فرآیند ریخته گری می باشد . ریخته گری قطعات کوچک یا بزرگ را می توان فرآیند تبدیل فلز به قطعه ای به شکل دلخواه تعریف کرد ...
ماشین‌های ریخته‌گری پیوسته در صنایع مختلف از جمله فولاد، آلومینیوم، مس و سایر بخش‌های تولید فلزات استفاده میشوند. هر صنعتی در مورد ریخته گری الزامات و مشخصات منحصر به فرد خود را دارد. تولید کنندگان این نیازهای خاص را درک می کنند و ماشین …
شرکت ریخته‌گری دقیق صنعت گستر، با هدف گسترش بازار خود در صنایع خودرویی، سلاح‌های شکاری، ورزشی، پزشکی، نیروگاهی و نفت، گاز و پتروشیمی در سال ۱۳۸۷ به احداث و بهره‌برداری رسید.
ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است.این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
تجهیزات ریخته گری چه کاربردی دارند؟ تجهیزات ریخته گری بسیار پرکاربرد هستند به طوری که بیش از ۵۰ درصد از تولیدات آن به بخش تجهیزات سنگین ساخت و ساز، معادن، حمل و نقل و کشاورزی اختصاص می یابد.