0086-21-58386256
به طور کلی فرایند معدنکاری شامل مراحل زیر می باشد: 1) عملیات جستجو (Prospecting) 2) اکتشاف معدن (Exploration) 3) عملیات آماده سازی (Development) 4) استخراج معدن (Exploitation) 5) بازسازی و احیا معدن (Reclamation) …
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم ...
و ماده اصلی تولید سیمان سنگ آهک می باشد. ترکیبات سیمان ، اکسید کلسیم با سایر اکسید ها مانند، اکسید آلومینیوم، اکسید سیلیسیم، اکسید آهن، اکسید منیزیم و اکسیدهای قلیایی که میل ترکیب با آب را ...
دستگاه های سنگ شکن به عنوان ابزار هایی هستند که در فرآوری مواد معدنی برای خرد کردن مواد اولیه استخراج شده از معدن در شرکت سنگ شکن کاربرد دارند.در واقع این دستگاه با هدف خرد کردن سنگ ها به ابعاد ...
روش تولید فولاد از آهن خام معادن استخراج آهن در ایران و جهان عکسبرداری هوایی برداشت زمین‌شناسی ژئوشیمی بیوژئوشیمی برداشت الکتریکی برداشت ژئوفیزیک حفر گمانه حفاری: به این منظور ابتدا چند چال با الگوی مشخص، توسط دستگاه‌های حفاری مخصوص ایجاد می‌شوند و درون این چال‌ها با مواد منفجره پر می‌شود.
در چنین شرایطی در معدن، این سنگ‌ها با عملیات آتشباری (انفجاری) به اجزای کوچکتر تبدیل می‌شوند که به صورت تپه‌هایی جمع‌آوری شده و در طی فرآیند سیانوراسیون، طلا از آنها استخراج می‌شود.
این مرحله سنگ معدن را به قطعات کوچک می‌شکند تا سطح کافی برای فرآیندهای جداسازی ایجاد شود. با حرکت ذرات کوچکتر به فرآیند جداسازی، ذرات بزرگ دوباره به عملیات خرد کردن منحرف می‌شوند.
خرد کردن: ابتدا، خاک، سنگ و رگه معدنی حاوی طلا باید خرد شوند تا اندازه ذرات آنها کوچک شود. ... مهم است بدانید که این فرآیندها نیاز به تجهیزات و شرایط خاصی دارند و باید توسط متخصصان و با رعایت ...
بر اساس شواهد موجود، شهاب سنگ‌ها 3 هزار سال قبل از میلاد به‌عنوان منبع دسترسی به آهن شناخته می‌شدند؛ اما استخراج سنگ آهن از معادن سنگ به 2000 سال پیش از میلاد برمی‌گردد. ... خرد کردن سنگ ...
میکرونیزه کردن به فرایند کاهش اندازه متوسط ... همه این دسته بندی ها به منظور افزایش بازدهی و کارایی در محصول نهایی، نیاز به این دارند که تا ابعاد میکرو متر (ترجیحاً بین 1 تا 20 میکرون) ریز شوند ...
قبل از شروع فرایند تغلیط، سنگ معدن باید خرد شود. این عملیات با دستگاه‌های سنگ‌شکن فکی یا سنگ‌شکن مخروطی انجام می‌شود. ... بعد از خرد شدن، ابعاد سنگ‌ها می‌تواند از 15 میلی‌متر تا کمتر از 0.1 ...
در تولید و فرآوری سنگدانه بتن، بیشتر سنگ‌ها در معدن روباز به وسیله آتشباری مواد منفجره به قطعات کوچکتر خرد می‌شوند تا پس از آن در مراحل سنگ‌شکنی قابل استفاده باشند. فاصله چال‌ها و نوع ماده منفجره، باید با توجه به سختی سنگ معدن انتخاب شود. این …
مراحل فرآیند فلوتاسیون برای استخراج طلا از خاک. (۱) آماده سازی سنگ معدن قبل از فرآیند فلوتاسیون: سنگ معدن خام خرد شده و آسیاب می شود برای به دست آوردن اندازه ذرات مناسب، و سپس وارد مرحله فرآیند ...
انسان با از بین بردن سنگ‌های بستر و خرد کردن آنها در تشکیل خاک نقش دارد. تأثیر فعالیت‌های انسان بر روی خاک اغلب بر سایر عوامل سازنده خاک تأثیر می‌گذارد، اما در مقیاس‌ها و شدت‌های مختلف ...
هیدروکن یک نوع سنگ شکن است که یکی از ابزارهای مهم جهت خرد کردن و شکستن سنگ‌ها و مواد معدنی است و در صنایع بسیاری هم از این ابزارها استفاده می‌شود، در ادامه توضیحاتی در مورد هیدروکن، عملکرد و قطعات آن خواهیم داشت.
پس از خرد کردن سنگ‌ها برای جداسازی ذرات اضافی و ناخالصی‌های سنگ آهن به غربال‌گری آن می‌پردازیم. این مرحله به این صورت است که سنگ‌های خرد شده از میان صفحات با اندازه‌های مختلف عبور می‌کنند.
فرایند خردایش سنگ ها به گونه ای است که بین دو سطح اصلی که روبروی هم قرارگرفته اند رخ می دهد. تا مواد بین این دو سطح خرد شوند. در این فرآیند چندین نوع خردایش رخ می دهد. در واقع این پروسه شامل مراحل زیر است : خردایش سایشی که چکش …
این فرآیند را روش "اتاق و ستون" نامگذاری کرده اند و در معادن زغال سنگ نیز کاربرد دارد. در این مرحله تکه‌های سنگ نمک منفجر شده به مکان خرد کردن آن در زیرزمین انتقال داده می‌شوند.
البته فرایند خرد کردن سنگ آهن ها ممکن است طی 2 تا 3 مرحله انجام شود . در مرحله بعد با استفاده از روش های فیزیکی مدرن سنگ آهن پرعیار و سنگ آهن کم عیار را از یکدیگر تفکیک می کنند .
بیشتر این سنگ‌ها به دو صورت سنگ خرد شده یا صفحات سنگ ساخته می‌شوند. سنگ خرد شده به عنوان توده سنگ در بزرگراه‌ها ، تخت راه آهن، پی‌های ساختمانی و انواع مختلف ساخت و ساز استفاده می‌شود.
استخراج مس از معدن تا تولید محصول نهایی. فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد ...
سنگ شکن سانترفیوژ نیز مانند سنگ شکن هیدروکن، برای مرحله سوم فرآیند خرد کردن سنگ به کار می رود. در این مقاله قصد داریم تا ضمن بررسی فنی و مشخصات این نوع سنگ شکن در خصوص نحوه خرید مستقیم و با قیمت ...
بعد از استخراج سنگ معدن از معادن و خرد کردن آنها، تغلیظ آن توسط فرآیند «فلوتاسیون کف» (Froth Flotation) صورت می‌گیرد. ... برشته کردن سنگ معدن در کوره‌ای با دمای 1300 کلوین و دمیدن هوا از پایین انجام می ...
سنگ شکن‌های اولیه: دراولین مرحله از فرآیند خرد کردن، سنگ شکن‌هایی نصب می‌شوند که توانایی خرد کردن سنگ‌های بزرگ را دارند. به طور کلی اندازه مواد ورودی این سنگ شکن‌ها بین ۸۰۰ تا ۱۵۰۰ میلی متر ...
دستگاه خرد کن مخروطی. عمدتاً برای خرد کردن ریز استفاده می شود، محصول دستگاه خرد کن منظم تر از سنگ شکن های فکی. آنها برای آسیاب کردن مواد نرم، چسبنده و مرطوب استفاده نمی شوند. مواد بین مخروط ها ...
نقش چکش ها ضربه زدن به سنگ ها یا مواد معدنی و خرد کردن آنهاست. انواع سنگ شکن ها وظیفه یکسانی دارند ولی با توجه به شرایط، نوع خاصی از سنگ شکن انتخاب می شود.
گرد زغال پودر بسیار نرم زغال سنگ است که در فرایند معدن کاری (خرد کردن زغال سنگ، استخراج و بارگیری) به علت ساختار ترد و شکننده زغال سنگ به وجود می‌آید. با آسیاب کردن زغال‌سنگ نیز گرد زغال تولید می‌شود.
پرکاربردترین ماده منفجره برای خرد کردن سنگ آهن، «سوخت آمونیوم نیترات» (Ammonium Nitrate Fuel Oil) یا به اختصار «آنفو» (ANFO) است. مرحله سوم: بارگیری. بارگیری سنگ‌های خرد شده توسط تجهیزات مخصوص انجام می‌شود.
هنگامی که سنگ‌ها خرد شدند، به انبار منتقل می‌شوند. هدف از این مرحله اطمینان از فرآیند خرد کردن و به حداقل رساندن زمان خرابی یا اجازه دادن به تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده در سیستم خردکن ...