0086-21-58386256
دقیقه مطالعه 5 / 4.16 دسته بندی متالورژي تاریخ انتشار 3 سال پیش بازدید7576 نفر دیدگاه ها0 دیدگاه نویسنده عرفان مرزبان عناوین مقاله بعدا میخونم دوست داشتم مشاهده فایل های دانلود برچسب ها روش های تولید روش های شکل دهی شکل دهی فلزات جدیدترین …
2023/01/08 ارسال شده توسط میثم یوسف زاده ماشین سازی ، مقالات ، مهندسی ساخت و تولید 1.03k بازدید اکستروژن فرایند اکستروژن (extrusion process) یکی از رایج ترین فرایندها در دنیای تولید امروز است. اکستروژن Extrusion شامل …
لازم به ذکر است که این فرآیند به طور گسترده در تولید لوله ها و میله های فولادی استفاده می شود. در فرآیند اکستروژن ، نیروی مورد استفاده برای اکسترود قطعه کار ماهیت فشاری دارد. این فرآیند شبیه به ...
در فرایند اکستروژن، شکل دهی فلزات، به صورت پروفیل، لوله، میله، مفتول و سیم بر اساس یک فرایند سرد یا گرم) وفشار شدید دستگاه به محفظه ی قالب (بوسیله رم /ram ماشین)، برای شکل دهی ممتد فلز انجام می ...
A Grade Carbide میله های کاربید تنگستن جامد را در طیف گسترده ای از گریدها، طول ها و قطرهای کاربید تولید می کند. ما هم میله های زمینی (h5 و h6) و هم میله های جامد متخلخل (غیرزمینه) را به طول 330 میلی متر و 310 میلی متر ارائه می دهیم و به ...
پالتروژن یک فرایند صنعتی است که برای تولید قطعات پیوسته با سطح مقطع ثابت به کار می‌رود. این فرایند کم هزینه و با حجم تولید بالا است. این فرایند شبیه به فرایند اکستروژن فلزات است با این تفاوت ...
در اکستروژن مستقیم آلومینیوم، سمبه با فشار آوردن به بیلت آلومینیومی، آن را از محفظه‌ی روزنه داری، به شکل خاص، عبور می‌دهد. دمای بیلت در دمای حدود ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد نگه داشته می‌شود ...
فرایندهای شکل دهی معمولاً بر اساس دما و ماده ای که در حال شکل دهی است، به فرایند کار در حالت داغ (Hot working)، کار در حالت سرد (Cold Working) و کار در حالت گرم (Warm Working) طبقه‌بندی می‌شوند. در کار داغ، تغییر ...
تاریخچه کاربید تنگستن. تولید کاربید تنگستن برای اولین‌بار توسط مویسان [۱] در سال ۱۸۹۳ انتشار یافت. وی این کشف را در هنگام احیای اکسید تنگستن توسط کربن، انجام داد و به w 2 c دست پیدا کرد اما این ویلیامز [۲] بود که در سال ۱۸۹۸ ...
ساخت تنگستن پوشیده با توریا (w(w ... نانومتری وجود خواهد داشت و با فرایندهای بعدی مانند پرس، زینتر و اکستروژن می‌توان نمونه‌های نانو کامپوزیتی با توزیع فاز ترد نانومتری در یک زمینه فلزی نرم به ...
کیفیت بالا میله های کاربید جامد cnc با سوراخ های خنک کننده میله های آلیاژ تنگستن گواهی iso از چین, پیشرو چین است میله های کاربید جامد cnc تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق میله های کاربید جامد سوراخ خنک کننده کارخانه, تولید ...
شکل دهی نمود. ظرفیت اکسترودرها را بر حسب مقدار ماده ای که در ساعت اکسترود می کنند, بیان می کنند. مثلا صد کیلو گرم در ساعت از روی میزان بازده می توان از بزرگ یا کوچک بودن دستگاه آگاه شد. مهترین قسمت دستگاه اکسترودر …
برای اینکه بفهمیم اکسترودر چیست، ابتدا باید بدانیم که فرآیند اکستروژن چیست.اکستروژن زمانی است که یک ماده، معمولاً گلوله، پودر خشک، لاستیک، پلاستیک، استوک میله فلزی یا حتی مواد غذایی گرم شده و از طریق قالب رانده می‌شود.
خود به دو دسته گاز بی اثر فلزی (MIG) و گاز فعال فلزی (MAG) تقسیم می شود. جوشکاری قوسی تنگستن گازی یا جوشکاری TIG. برای این روش باید از الکترود تنگستنی غیر مصرفی و منبع تغذیه جریان مستقیم استفاده کرد ...
متالورژی پودر. متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس می‌شوند (فشرده سازی)، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده می ...
4. دما و سرعت اکستروژن را به طور منطقی تنظیم کنید تا اکستروژن یکنواخت تر شود; 5. دمای تصفیه پیری را به طور مناسب کاهش دهید یا دمای آب را برای تصفیه محلول افزایش دهید; 6. از خنک شدن یکنواخت در هنگام ...
تعیین خواص جریان: از طریق این آزمایش، فرایندهای اکستروژن ساده بررسی می شود. در مقاله mfi یا ام اف آی چیست هر آنچه لازم است در مورد ام اف آی بدانید گفته شده است تا خرید پلیمر مناسب خود را با دقت ...
تاریخچه. در سال 1797، Joseph Bramah اولین فرآیند اکستروژن برای تولید لوله از مواد نرم را انجام داد. او ابتدا ماده اولیه فلزی را پیش گرم کرد و آن را به وسیله یک پیستون دستی متحرک، به داخل قالب حرکت داد.
فرآیند extrusion پلیمر چیست. از تکنولوژی اکستروژن در کنار قالب گیری تزریقی به عنوان یک روش شکل دهی پلاستیک استفاده میگردد که طی فرآیند اکستروژن مواد پلاستیکی به شکل گرانول – پودر- پرک و …. در می ...
ابتدا انتقال مواد جامد از قیف (hopper) به مارپیچ انجام می شود، سپس مواد جامد فشرده شده و کم کم شروع به ذوب شدن در قسمت پایین تر برل می کند، اختلاط شروع شده و پس از کامل شدن، اکسترودر مواد مذاب مخلوط شده را از …
این فرآیند با حرارت دادن مواد تا دمای فرآیند اکستروژن انجام می شود، سپس آن را به پودر شیشه هم زده می شود، بنابراین شیشه ذوب می شود و به نوار نازکی (0.5 تا 0.75 میلی متر) تبدیل می شود که مواد خام را ...
اکستروژن Extrusion process شامل استفاده از انواع زیادی از مواد مانند فلزات، پلاستیک، سرامیک، و غیره است که برای فرم دهی و دستیابی به خواص بهتر آن‌ها استفاده می‌شود. فرایند Extrusion در فلزات ممکن است ...
ابزار معدن کاربید تنگستن. دکمه های کاربید تکه های اسکنه کاربید ناودانی کاربید hpgr نکات کاربید برای ساخت و ساز نکات کاربید برای زمین شناسی
برای اینکه بفهمیم اکسترودر چیست، ابتدا باید بدانیم که فرآیند اکستروژن چیست. اکستروژن زمانی است که یک ماده، معمولاً گلوله، پودر خشک، لاستیک، پلاستیک، میله فلزی یا حتی مواد غذایی حرارت داده می شود و از طریق قالب رانده می ...
معرفی خدمت. ساخت قالب اکستروژن به منظور انجام فرآیند اکستروژن یا فرم دهی بیلت ها به انواع شکل های لوله، میله و پروفیل انجام می شود. قالب های اکستروژن دیسک های ضخیم و دایره ای هستند که با یک یا ...
اکسترودر چیست؟. دستگاه اکستروژن پلاستیک یا اکسترودر، دستگاهی است که برای تولید محصولات پلیمری و اشیا مختلف استفاده می شود، این دستگاه وظیفه ذوب کردن، اعمال نیرو و شکل دهی مواد اولیه پلیمر را ...
اکستروژن یا برون‌ریزی یکی از روش‌های حجمی، برای تغییر شکل مواد به منظور کاهش ضخامت یا سطح مقطع آن‌ها است که در نتیجه آن، قطعاتی با سطح مقطع صاف و عمودی تولید می‌شوند. جهت انجام فرایند ...
در این فرایند افزودنی های مختلفی می تواند استفاده شود. این مواد افزودنی به صورت مایع و یا به صورت پلت هایی به عنوان رنگ دهنده یا برای اهداف دیگر در فرایند اکستروژن به مواد اولیه اضافه خواهند شد.
اکستروژن مستقیم (Direct Extrusion) اکستروژن غیر مستقیم (Indirect Extrusion) در فرایند اکستروژن مستقیم ماده مذاب در اثر اعمال فشار از قالبی با سطح مقطع کوچکتر عبور می‌کند تا به شکل محصول مورد نیاز تبدیل شود.
برترین تولید کننده پروفیل اکستروژن آلومینیوم چین، پروفیل های پنجره و درب اکستروژن آلومینیومی سفارشی شده با کیفیت بالا. ... فرآیند اکستروژن آندایز کردن پوشش پودری قالب ─ سرویس ...
اکستروژن تهویه دار (vented extrusion) این فرایند اکستروژن، شامل اکسترودری است که دارای یک دریچه تهویه یا vent به منظور خارج کردن مواد فراری که از پلاستیک در طول فرایند اکستروژن خارج می شود می باشد.
میله های تیتانیومی ابتدا 4 پاس در دمای 400 درجه سانتی گراد تحت فرایند ایکپ قرار گرفته و سپس در پنج دمای 300، 350، 400، 450 و 500 سانتی گراد تحت فرایند اکستروژن قرار گرفتند. نتایج نشان داد انجام فرایند ...
معرفی: اکستروژن یا روزنرانی، یک فرایند شکل دادن فشاری عبوری است که در آن سطح مقطع قطعه کار بر اثر وادار کردن قطعه به عبور از دهانه قالبی با مقطع کوچک تر تحت فشار زیاد کم می شود. اگر بخواهیم این فرایند را با مثال های جالب و ...
ویژگی های برتر این روش تولید باعث شده است تا از جایگاه ویژه ای در صنعت برخوردار باشد. از جمله مهم ترین مزایای اکستروژن می توان به موارد زیر اشاره کرد: 1. به دلیل انعطاف پذیری بالای اکستروژن، امکان تولید قطعات در اشکال گوناگون فراهم می شود. 2. …
اکسترودر ( در لفظ انگلیسی : Extruder) یکی از مهمترین دستگاههای هست که در فرایند تولید مورد استفاده قرار می گیرند.هر زمان که دستگاه اکسترودر با تغذیه ، برش ، هواگیری یا سایر وسایل ترکیب شود ، می تواند همه چیز را ایجاد کند.
تنگستن چیست؟ وُلفرام (wolfram) یا تنگستن (Tungsten) عنصری شیمیایی با نماد W و عدد اتمی ۷۴ است که بالاترین نقطه ذوب را در بین تمام فلزات دارد و به همین دلیل برای تقویت سایر فلزات با آن‌ها آلیاژ می‌شود.
