0086-21-58386256
3# تعریف ریخته گری. در تعریف به صنعت شکل دادن فلزات و آلیاژها به وسیله ذوب ، سپس ریختن مواد مذاب در محفظه ای به نام قالب و در نهایت سرد کردن و انجماد آن مطابق الگوی محفظه قالب، ریخته گری گفته می ...
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
ریخته‌گری فرایند تولید یک محصول است که در آن معمولاً یک ماده مایع را در قالب‌هایی حفره‌ای که به شکل محصول دلخواه است می‌ریزند و سپس اجازه می‌دهند تا سفت شود. پس از انجماد، محصول از قالب برداشته می‌شود و مورداستفاده ...
ریخته گری اجازه می دهد تا سطح بالایی از جزئیات که منجر به عدم نیاز و ساخت اضافی یا مونتاژ می شود، بدست بیاید. در حالی که بسیاری از مواد مختلف را می توان ریخته گری کرد ، فولاد و چدن به دلیل خواص ...
صنعت ریخته گری به دلیل سروکار داشتن افراد با مواد مذاب،خطرات زیادی را به همراه دارد. عیوب قطعات ریخته گری یکی از مهمترین مشکلات در صنعت ریخته گری است. تولید قطعات متنوع و پیچیده به روش ریخته ...
آموزش رشته ریخته گری. رشته ریخته گری در ایران غیر از تحصیل دانشگاهی از طریق هنرستان فنی حرفه ای و همچنین دوره های میان مدت سازمان فنی حرفه ای امکانپذیر است که دارندگان دیپلم ریخته گری می توانند در مقاطع کاردانی و سپس ...
شرکت ایران ذوب یکی از شرکت های مطرح ریخته گری و از پیشگامان ریخته گری ماشینی در کشور می باشد. فعالیت این شرکت با اخذ پروانه بهره برداری در سال 1362 و پس از خرید، نصب و راه اندازی ماشین آلات آغاز شد.
فرایند تولید ریخته‌گری یکی از فرایندهای اولیه شکل دهی است. احتمالا قدیمی‌ترین فرایند شکل‌دهی است. هنگام ریخته‌گری، پس از جامد شدن مواد مایع، یک جسم جامد با شکل خاصی ایجاد می‌شود.
بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود. بخش جامد شده به عنوان قطعه ریخته گری شناخته می‌شود که از قالب …
انواع روشهای سنتی ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای تا روشهای نوین مانند ریخته گری پیوسته، برای تولید محصولات فولادی استفاده می‌شوند. هر یک از این فرآیندها مزایا و معایب خود را دارند اما ...
ریخته گری یا Casting چیست؟. ریخته گری از قدیمی ترین روش های ساخت و تولید است که در آن فلز یا ماده ی مذاب درون یک قالب ریخته می شود. قالب دارای یک حفره به شکل دلخواه است. پس از آنکه فلز مذاب از آنجا که ...
قالب ریخته‌گری دائم برای ریخته‌گری فلزات استفاده می‌شود و جنس قالب آن از فلز است و از فلزاتی چون آلومینیوم، منیزیوم و مس استفاده می‌شود. استفاده از قالب دائم موجب می‌شود، محصول با کیفیت ...
به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
ریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند ...
ریخته‌گری ترکیبی یا کامپوکستینگ (به انگلیسی: compo-casting) روشی برای تولید کامپوزیت‌های زمینه فلزی است به‌صورتی که ذرات تقویت‌کننده و مذاب یا ریخته‌گری آنها در حالی صورت گیرد که آلیاژ در منطقه دمایی بین مذاب و جامد نگه ...
عیوب ریخته گری به شش دسته کلی زیر تقسیم بندی می شوند که. هر کدام خود دارای انواعی هستند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم: تخلل گاز. نقص انقباض. نقص مواد قالب. نقص در ریختن فلز. نقص متالورژی ...
دریچه های توپی شناور ریخته گری توسط یک شفت یا ساقه متصل به بالای توپ کار می کنند که توپ را 90 درجه (یک چهارم دور) می چرخاند. همانطور که توپ می چرخد، پورت ها توسط دیواره های بدنه شیر پوشانده یا در ...
قبل از شروع معرفی ریخته گری بدانید قطعه های موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، به وسیله فرآیند های ساخت، تولید می شوند. برخی از این قطعات، در مقیاس های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس های بزرگ و صنعتی ساخته می شوند.
نتیجه. ریخته گری یک فناوری تولید ضروری است که صنعت تولید را قادر می سازد اقلام مختلف بسازد. ریخته گری می تواند به روش های مختلفی انجام شود، از جمله ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری تحت فشار ...
شرکت ریخته‌گری دقیق صنعت گستر، با هدف گسترش بازار خود در صنایع خودرویی، سلاح‌های شکاری، ورزشی، پزشکی، نیروگاهی و نفت، گاز و پتروشیمی در سال ۱۳۸۷ به احداث و بهره‌برداری رسید.
داده های فنی اصلی آسیاب توپی استوانه ای ... میکسرهای ریخته گری برای مخلوط کردن دوغاب، سیمان، آهک، گچ و پودر آلومینیوم به نسبت های معین استفاده می شود. پس از اختلاط یکنواخت و واکنش کامل، دوغاب ...
چدن. چدن از طریق ذوب آلیاژهای آهن و کربن تولید می شود که محتوای کربن آنها بیش از 2٪ است. پس از ذوب ، فلز داخل قالب ریخته می شود . تفاوت اولیه در تولید بین آهن فرفورژه و چدن این است که چدن با چکش و ...
انجماد پرداخت و آماده سازی قطعه کنترل کیفی مزایای ریخته گری قابلیت تولید قطعات با اندازه های مختلف از چند گرم تا چند صد تن قابلیت تولید قطعات با هندسه پیچیده تولید قطعات به صورت یکپارچه امکان تولید از آلیاژ های خاص تولید قطعات نزدیک به ابعاد نهایی …
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
چدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریخته‌گری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
شن و ماسه ریخته گری عموماً از دانه‌های ریز آسیاب شده و کروی تشکیل شده است که می‌توان آنها را محکم در کنار هم در یک سطح قالب گیری صاف قرار داد. این روش ریخته گری فولادها برای کاهش پتانسیل پارگی، ترک‌خوردگی یا سایر عیوب با اجازه دادن به …
ساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است . از آنجا که در فرآیند ساخت قطعات فلزی به روش ریخته گری ؛ مدل ریخته گری ؛ پایه ریخته گری محسوب می گردد؛ بنابراین دانستن شیوه های مختلف ریخته گری و مدل سازی ریخته ...
مواد اولیه ریخته گری و متالوژی . ... دستگاه ها براساس کاربرد به دستگاه آسیاب چکسی، آسیاب گهواره ای، آسیاب توپی، آسیاب پیل میل، آسیا طبقه بندی هوایی و آسیاب جت میل دسته بنید می شوند که هر کدام ...
ریخته گری به سادگی روشهای دیگر برای تولید تیتانیوم به شکل های مختلف است. این روش را می توان یک روش با شکل نزدیک به نهایی (nns) درنظر گرفت هرچند نسبت به متالورژی پودر از قابلیت کمتری برای این موضوع برخوردار است.