0086-21-58386256
کنترل عددی (به انگلیسی: Numerical control به اختصار NC) به کنترل خودکار ابزارهای ماشین‌کاری (مانند دریل‌ها ، دستگاه‌های تراش و دستگاه فرز) یا چاپگرهای سه‌بعدی توسط یک رایانه گفته می‌شود. دستگاه‌های ...
مزایای دستگاه سنگ زنی تسمه‌ای. این دستگاه راندمانی 5 تا 20 برابر بیشتر از دستگاه‌های سنگ زنی با دیسک دارد. اين يعني مقدار كار بيش‌تر در مدت زمان كوتاه‌تر.
توضیحات دستگاه نقطه جوش LW-4400. قابلیت جوشکاری نقطه ای بر روی انواع فلزات شامل فولاد ضد زنگ ، استیل ، مس ، آلومینیوم و آلیاژ های فلزی و.. با توان 300 وات. سطح میز کار cm 80*120 با تحمل وزن 200 کیلوگرم
سوراخکاری. سوراخکاری تیتانیوم. سوراخکاری (به انگلیسی: Drilling) گونه‌ای فرایند برش است که با استفاده از مته یک سوراخی با مقطع دایره‌ای روی قطعات ایجاد می‌شود. مته نوعی ابزار برش است که از مقاطع ...
دستگاه های سنگ زنی ... ضخامت ورق و موارد استفاده از دستگاه جوش نقطه ای: این نوع جوش به دلیل عدم استفاده از فیلر(سیم جوش) و همچنین راحتی در انجام آن و ارزان بودن ، در بسیاری از صنایع مورد استفاده ...
این فرآیند، به سه گروه ماشین‌کاری برش تک نقطه‌ای ... این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگزنی سطحی یا دستگاه سنگزنی استوانه‌ای انجام داد. انواع دیگر ماشین‌های ساینده شامل هونینگ (سنگ‌کشی ...
یکی از مهمترین کاربردهای این دستگاه، سنگ زنی است. امروزه به کمک این دستگاه می توانید سطح سنگ های متنوع را صاف و یکدست کنید و ناهمواری و ایرادات احتمالی موجود بر روی سنگ ها را از بین ببرید.
قلاویز نقطه‌ای مارپیچی، براده‌ها را به جلو فشار داده و از انتهای سوراخ باز بیرون می‌فرستد. برای اینکه قلاویزها، رزوه را دقیق ایجاد کنند، باید سوراخ در اندازه صحیح ایجاد شده باشد.
دستگاه آزمون واگرائی خاک به روش سوراخ زنی; دستگاه اندازه گیری نفوذ پذیری; دستگاه برش مستقیم خاک; دستگاه برش مستقیم خاک; دستگاه برش مستقیم خاک; دستگاه تحکیم خاک; دستگاه مغزه گیری بتن و سنگ ...
فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
دستگاه پرس مکانیکی. برای بیشتر از 100 سال است که دستگاه های پرس صنعتی نقطه ی عطفی در صنایع فلزی محسوب می شوند. همانطور که از نام آنها پیداست، پرس های مکانیکی از سیستم های مکانیکی برای انتقال نیرو در تولید استفاده می کنند.
دستگاه برش سنگ. 1- نصب دستگاه سی ان سی سنگ: نصب تمامی دستگاه های CNC ، در صورت درخواست مشتری، توسط شرکت در محل مورد نظر مشتری نصب می شوند. 2- آموزش نحوه کار :به مشتریان آموزشهایی از قبیل نحوه استفاده از نرم افزار دستگاه cnc ...
در آسیاب گلوله‌ای می‌توان از سنگزنی خشک و مرطوب بهره برد. در آسیاب مرطوب از یک مایع استفاده می‌شود تا مواد روان شده و بهتر روی هم چرخ بخورد و به این ترتیب مواد با کیفیت بهتری پودر خواهند ...
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
ابزار تراش بورینگ تک نقطه ای میباشد و می‌توان با استفاده از سر قابل تنظیم ابزار تراش، قطر سوراخ ایجاد شده را تغییر داد. بورینگ معمولاً پس از سوراخ زنی به منظور بزرگ کردن بخشی از سوراخ یا ...
دستگاه سنگ زنی تسمه ای امکان نصب دستگاه بر روی پایه دارد و این دستگاه برای کار بر روی فولاد ضد زنگ مناسب است. وزن این دستگاه 5.6 کیلوگرم و سرعت آن نیز 2900 تا 7500 دور در دقیقه است. سایز نوار سنباده ...
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار، مخروطی و … باشد که هر یک از آن ها نیازمند ماشین سنگ زنی بخصوصی هستند.
مته. مته ابزاری بُرنده است که در حال چرخش باعث تخلیه براده و ایجاد سوراخ استوانه ای با رأس مخروط مانند در امتداد محور طولی پیشروی و به قطر ابزار می‌شود. عمل برش توسط ۲ لبه تیز برش، در نوک مته انجام می‌گیرد و براده از طریق ...
برخی از عمده کاربردهای دستگاه سنگزنی cnc را می‌توان موارد زیر برشمرد: سنگزنی عمومی و یونیورسال، سنگزنی گردسائی یا سنترلس، سنگ زنی فرم، سنگ زنی انواع قطعات موتور خودرو، سنگزنی پیشانی و توسائی، سنگزنی انواع سیلندر، سنگ زنی اجزا بلبرینگ‌های مخروطی و شیار عمیق و … . معرفی انواع دستگاه …
به طور کلی، مینی فرز دستگاهی است که صفحاتی با ابعاد 18 سانتی‌متر یا کوچک‌تر روی آن نصب می‌شود. این دستگاه برای ایجاد انواع برش و سنگزنی و به‌خصوص مواقعی که قابل حمل بودن و قدرت مانور مهم است، مناسب است.
عملیات سنگزني و صيقلي كردن قطعات عبارت است از: تراش و براده برداري فلزات توسط چرخ سنباده دواري كه به عنوان ابزار براده برداري استفاده مي شود.
د – در دستگاه‌های چال زنی برقی اتصال زمین موثر و کلید ضد انفجار و رله حفاظتی وجود داشته باشد. ذ – قبل از تعمیر و باز کردن قسمت‌های دستگاه برقی در سینه کار جریان برق قطع شود.
این مدل از دستگاه برش سنگ را می توان یکی از محبوب ترین انواع دستگاه های برش سنگ صد صنعت معرفی نمود. سری sl که به سری صد صنعت نیز معروف می باشد از نمونه دستگاه های برش سنگ مطرح در دنیا است.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
دستگاه سنگ زنی ( Grinding machine ) ابزاری برای به وجود آوردن سطحی بسیار صاف و یا برداشتن مقداری از یک قطعه میباشد.. وظیفه ی براده برداری از قطعه و صاف کردن سطح بر عهده ی چرخ سنگی و ساینده ی این دستگاه می باشد.البته لازم به ذکر است ...
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزار‌ها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
روش برینل: (Brinell) یکی از قدیمی‌ترین روش‌های اندازه‌گیری سختی است که توسط یوهان آگوست برینل، مهندس سویدی، در سال ۱۹۰۰ معرفی گردید. در این روش از ساچمه ای که معمولاً دارای قطر ۱۰ میلیمتر است ...
دستگاه ساب زنی سنگ به دو نوع دستی و walk behind تقسیم می‌شود. در شکل زیر چند نمونه از دستگاه walk behind را نشان داده‌ایم. این دستگاه که نوع رایج دستگاه‌های سنگ ساب است برای فضاهای بزرگ طراحی شده‌اند.
ابزارهای دیگری که ممکن است برای انواع مختلف برداشت فلزات مورد استفاده قرار گیرد ماشین‌های فرز، اره و دستگاه سنگزنی هستند. بسیاری از همین تکنیک‌ها در نجاری نیز استفاده می‌شوند.
دستگاه های برش سنگ کارگاهی به دلیل وجود موتور پر قدرت، دقت بالای برش و سرعت عملکرد بالا توانایی برش سنگ های قیمتی و زینتی را هم دارند. ... عموما بر روی این دستگاه می توان تیغه ای تا ۵۰۰ میلیمتر ...
دستگاه حکاکی شماره موتور، شاسی ، سیلندر و بدنه تنها در چند ثانیه. بدون نیاز به تخصص و صرف دوره های آموزشی. بالاترین کیفیت و عمق حکاکی در میان تمامی دستگاه های حک شماره در ایران. پشتیبانی از ...