0086-21-58386256
همچنین آب فرآوری شده برای دانه بندی سرباره کوره مایع استفاده می شود. ... به عنوان خنک کننده استفاده از آب برای اهداف عمومی است که در آن فقط تجهیزات خنک می شوند و آب با مواد در حال فرایند، مانند ...
معرفی فرایند جوشکاری الکترواسلگ فرایند جوشکاری سرباره الکتریکی یا الکترواسلگ (Electroslag welding) و به اختصار ESW، به عنوان روشی جهت اتصال مقاطع خیلی ضخیم (بالای ۱۵ میلی متر) در موقعیت عمود یا نزدیک به عمود به صورت جوش سر بالا ...
آهن، یک عنصر فلزی است که معمولا به صورت اکسید در طبیعت یافت و استخراج می‌شود. اولین تلاش‌های بشر برای استفاده از آهن در فرآیند ریخته‌گری به حدود 3700 پیش باز می‌گردد.
معمولاً برای جوشکاری تیر آهن از روش قوس الکتریکی استفاده می کنند. برای این کار نیاز به یک قوس کم ولتاژ و جریان الکتریکی زیاد بین یک الکترود و فلزی که می خواهیم جوش بزنیم می باشد.
آهن را بصورت اسفنجی که مخلوطی از آهن و سرباره به همراه مقداری کربن یا کاربید است, بازیافت کردند. سپس سرباره آنرا با چکش کاری جدا نموده وم حتوی کربن را اکسیده می کردند تا بدین طریق آهن نرم تولید ...
تبخیر شدن زغالسنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغالسنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن می‌باشد ...
گذشته از مواد اولیه آهن دار که بخش اصلی شارژ کوره های قوس الکتریکی را تشکیل می دهند مواد دیگری به عنوان کمک ذوب، سرباره زا، روان ساز و یا موادی جهت آلیاژ کردن و یا تصحیح ترکیب نهایی مذاب مورد ...
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم ...
جوشکاری. انجام (GMAW) بر روی یک لوله ، که در ایران به «جوش CO 2 » شهرت دارد. از این روش همچنین با عنوان‌های جوش MIG (در صورت استفاده از گاز خنثی مانند گاز آرگون) یا جوش MAG (در صورت استفاده از گاز فعال ...
See more on mobtakerangroup
Webفرآیند تولید آهن. آهن جزء هفت فلزی است که در دوران باستان شناخته شده است. آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز ...
اما تولید فولاد به روش قوس الکتریکی به اندازه فرآیند اکسیژن پایه، اکسیدکننده نبوده و اختلاط سرباره کوره قوس الکتریکی و فلز به شدت روش اکسیژن پایه نیست؛ بنابراین معمولا درصد کربن فولادهای ...
واکنش های خوردگی آهن. فرآیند شیمایی خوردگی فولاد و فلزات پیچیده است، به طوری که خوردگی فولاد را می توان یک فرآیند الکتروشیمیایی در نظر گرفت که به صورت مرحله ای اتفاق می افتد.
آهن اسفنجی بعد از اینکه ذوب شد در طی فرآیند ریخته گری به سه محصول شمش، تختال (اسلب) و میلگرد تبدیل می شود که این سه محصول برای مصارف مختلف به کارخانجات ارسال شده و در آنجا به محصولات ...
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
1# چگالی یا دانسیته چیست؟ (what is Density) دانسیته یا چگالی، نسبت میان جرم (m) و حجم (v) مواد بوده و واحد آن کیلوگرم بر متر مکعب (kg/m 3) می باشد. به عبارتی چگالی پارامتری برای نشان دادن میزان فشردگی جرم در ...
جوشکاری الکترو اسلگ (Electroslag welding) یا سرباره الکتریکی یکی از روش های جوشکاری ذوبی است که با استفاده از آن ورق های ضخیم فولادی در موقعیت های عمود یا نزدیک به عمود به یکدیگر متصل می شوند و به عنوان ...
تولید سنگ آهن دانه بندی عموماً بصورت خشک و بدون آب انجام می شود. خوراک آن سنگ آهن با عیار حدود ۵۰% و محصول نیز سنگ آهن با عیار ۶۸ – ۶۰% در دو یا سه کلاس ابعادی است.
مشخصات مسباره. گریت سرباره یک محصول فرعی حاصل از فرایند استخراج مس می باشد . این محصول با توجه به سختی و چگالی بالا دارای سرعت و تمیزی سطح بیشتری نسبت به سایر مواد ساینده می باشد و بهترین ...
شمش فولادی یکی از پرکاربردترین انواع آن‌ها است و سهم به‌سزایی در صنعت و تجارت دارد. در این مقاله همچنین فرآیند تولید شمش فولادی از طریق دو روش کوره بلند و قوس الکتریکی مورد بررسی قرار گرفت ...
چکیده مقاله: در صنایع تولید آهن و فولاد، انرژی گرمایی زیادی تلف می شود که بخش عمده ای از این اتلاف انرژی حاصل ازسرباره تولید شده در فرآیند تولید آهن و فولاد در کوره می باشد . برآوردها نشان می ...
از روزهای نخستین اختراع این فرآیند در تجهیزات آن پیشرفت های زیادی حاصل شده است مخصوصأ منابع نیرو جریان برای این فرایند توسعه یافته اند و منبع های هوا خنک و آب خنک نیز پیشرفته شده اند.
جوشکاری قوسی با الکترود تنگستنی با حفاظت گاز خنثی (GTAW/TIG) دیگر مورد از انواع قوس الکتریکی، جوشکاری قوسی با الکترود تنگستنی یا GTAW است. در این حالت از جوشکاری یک قطب جریان به قطعه کار متصل شده و ...
آلیاژ آهن و کروم از سنگ معدن کروم با استفاده از زغال سنگ و کک تولید می شود. این فرآیند نیاز کمی به گرما دارد که از قوس الکتریکی کوره می آید. قوس قادر است دمایی در حدود ۲۸۰۰ درجه سانتیگراد ایجاد ...
آب‌های اسیدی به ضایعات معدنی مس اسپری می‌شوند. این ضایعات، حاوی مقادیر کمی از مس هستند. با گذر آب از سنگ‌های خرد شده، باکتری‌هایی موجب شکست سولفیدهای آهن به یون‌های آهن (ii) و آهن (iii) می‌شوند.
فرایند بسیار انعطاف‌پذیر است و به آموزش کم کاربر و تجهیزات غیرگران قیمت نیاز دارد. اما زمان‌های جوش نسبتاً آهسته هستند زیرا الکترودهای مصرفی را باید مکرراً جایگزین کرد زیرا سرباره و بقایای ...
مراحل تولید آهن شامل ورود کانی آهن به کوره، دمش هوای گرم، تبدیل سنگ آهن به آهن خالص و سرباره گیری است. در این مقاله شما را با مراحل تولید آهن به زبان ساده آشنا خواهیم کرد. ستاره | سرویس محتوای کمک درسی – آهن یکی از عناصر مهم درون کره …
کک کربن مورد نیاز فرآیند را فراهم می‌کند. فلدسپار هم برای کمک به جریان سرباره و ایجاد سیالیت بهتر آن به کوره اضافه می‌شود. ... خدمات آیرومارت تنها به استعلام قیمت آهن آنلاین، میلگرد، تیرآهن ...
در تنفس داخلی، تبادل گازها بین جریان خون و سلول‌های مجاور صورت می‌گیرد. خون طی عبور از میان بافت‌های بدن، تقریبا به اندازه ۵ تا ۷ ٪ از حجم خود، اکسیژن از دست می‌دهد و ۴ تا ۶ ٪ دی اکسید کربن ...