0086-21-58386256
طراحی کوره دوار: مهندسین در طراحی کوره دوار، طرح های مختلفی را به کار می برند که هر یک از این طرح ها برای کاربرد خاصی مورد استفاده قرار می گیرد. کوره های دوار در شکل و اندازه های مختلفی هستند ...
سپس این خاکستر به وسیله سیستم تخلیه کوره دوار از دستگاه بیرون ریخته می شود. ... استفاده از کوره زباله سوز ارزان و بی کیفیت و یا دفع مواد خطرناک که سوزاندن آن ها توصیه نمی شود، باعث می شوند که ...
برای کلسینه کردن دولومیت از کوره های مختلفی استفاده می شود. این کوره ها به شکل دوار و یا شفت کوره هستند. نوع کوره به ویژگی های دولومیت مانند میزان تولید، هزینه ی سوخت، سرمایه گذاری، زیر ساخت ...
• شایان ذکر است شرکت پادیر ماندگار به عنوان تنها شرکت صاحب تکنولوژی در خصوص کلسیناسیون مواد آهک صنعتی و دولومیت صنعتی با استفاده از کوره دوار مجهز به پیش گرمکن و کولر ایستاده در کشور می باشد ...
مواد تولید شده با استفاده از کوره های دوار عبارتند از: سیمان آهک نسوزها متاکائولین دی اکسید تیتانیوم آلومینا ورمیکولیت گلوله های سنگ آهن آنها همچنین برای بو دادن طیف گسترده ای از سنگ معدن سولفید قبل از استخراج فلز مورد استفاده قرار می گیرد. …
دیگر موارد استفاده از این کوره ها عبارت اند از : کوره دوار پخت آهک پخت سیمان کلسیناسیون دولومیت پخت سیلیس و تولید فلمنت کلسیناسیون و فرآوری خاک روی تشویه انواع خاک های معدنی تولید بوکسیت و کائولن کلسینه کوره کارخانه سیمان نحوه عملکرد
موارد استفاده از کمپرسورها در صنعت سیمان. با توجه به تولید هوای فشرده حجم بالای (دبی زیاد) توسط بلوئرها جهت یکنواخت کردن مواد در سیلوهای مواد و تغذیه مواد کوره مورد استفاده قرار می گیرد.
عمدتاً در کوره های دوار از کانه زیر ۲۰ میلی متر برای تولید آهن اسفنجی استفاده می گردد. حدود ۲۵-۲۰٪ نرمه در حین فرایند خردایش مواد ایجاد می گردد. این نرمه ها سرند شده و دانه بندی ۱ – ۵ میلی متر آن ...
انواع مختلفی از کوره های ذوب با توجه به نوع فلز اولیه موجود در قراضه ، نوع و محتوای ناخالصی ها ، هندسه قراضه ، فراوانی تغییر در ترکیب آلیاژ ، شرایط کار ، هزینه ،انرژی مصرفی و کیفیت محصول مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایای دستگاه Rotary Furnace. پخت یکنواخت: دستگاه کوره دوار با چرخش محفظه و توزیع یکنواخت حرارت، باعث پخت یکنواخت غذاها می‌شود. صرفه‌جویی در انرژی: به دلیل توزیع یکنواخت حرارت و استفاده بهینه از ...
کاربرد های اصلی کوره کلسیناسیون عبارتند از: حذف آب از نمونه، این آب در واقع همان رطوبتی است که از محیط جذب نمونه می شود. حذف مواد فرار مانند دی اکسید گوگرد و کربن. اکسید کردن بخشی از نمونه یا کل ...
کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده است، اما بایستی توجه داشت که در شرایط خاص استفاده از ان هنوز با اهمیت تلقی می شود. این کوره ها به علت سادگی ساخت ...
از جمله فناوری‌هایی که از این روش برای احیا استفاده می‌کنند، می‌توان به فرآیندهایی بر پایه کوره دوار مانند sl/ rn و فرآیندهایی بر پایه کوره بستر دوار نظیر «فستمت» اشاره کرد.
تولید آهن اسفنجی در کوره دوار. مقدار آهن اسفنجی که با استفاده از کوره دوار تولید می‌شود، تا حدی زیاد است که به‌راحتی می‌توان از آن برای معادن سنگ‌آهن و سایر بخش‌ها نیز استفاده کرد.
کوره دوار بطور گسترده برای ذوب چدن ها استفاده می شود. سوخت مصرفی در این کوره ها بطور عموم مازوت است، اما ذکر این نکته مهم است،که اخیرا مشعل های دوگانه سوز جای مشعل های تک سوز را گرفته اند.
آهک زنده ( آهک کلسینه ، آب ندیده ) یا کلسیم اکسید یا آهک سوزانده شده با استفاده از روش کلسیناسیون سنگ آهک در کوره های دوار ( با کنترل پارامترهای حرارتی و عملیات مناسب ) در دمای …
راندمان حرارتی یک کوره دوار معمولی بین ۱۲ تا ۱۵ درصد است. اما راندمان الکتریکی تابلوی مبدل فرکانس حدود ۹۷% و راندمان عمومی یک کوره القایی حدود ۷۵% است که تا ۵ برابر بیشتر از کوره دوار است.
در مورد لوله‌های با قطر بزرگ که مواد ورودی معمولاً از یک شمش چند ضلعی است استفاده می‌شود. این شمش پس از حرارت دادن در یک کوره دوار در ابتدا به یک قابل مدور با سنبه عمودی وارد می‌شود.
در فرآیند تولید زغال فشرده ، با استفاده از خشک کن های دوار رطوبت خاک اره گرفته می شود و آماده پرس می شود. کوره خشک کن دوار شامل یک استوانهایی است که در جهت مناسب میچرخد و به طور معمول با افق ...
در کوره های دوار از سیستم کنترل اتوماتیک استفاده می شود. کوره دوار از نوع دوار است که با توجه به نیاز مشتری طراحی شده و طول آن می تواند از 30 متر تا 800 متر نیز باشد. لیست قیمت کوره دوار
با توجه به موارد مختلف استفاده از روش کوره افقی دوار بهترین راهکار برای گندله سازی بیان می شود. تکنولوژی های مورد استفاده در تولید این محصول هر کدام دارای مزایا و معایب مخصوص به خود هستند.
در این روش از احیای مستقیم (DR: Direct Reduction) سنگ های آهن به روش های مختلف و در کوره های قرع مانند، کوره های تنوره دار، رآکتورهای با بستر سیال، کوره های گردان و غیره استفاده می شود.
در این کوره نمیتوان از خرده سنگ های خیلی کوچک استفاده کرد زیرا باعث خفگی کوره می شود. خرده سنگها هنگام سقوط گرم شده و در پایین کوره به مدت ۳۰ ساعت پخته می شوند، سپس از انتهای کوره خارج شده و خنک ...
کوره پخت آهک. کوره پخت آهک در صنایع شیمیایی جهت تولید آهک زنده از سنگ آهک (کلسیم کربنات) به کار می‌رود.در این کوره‌ها سنگ آهک با دیدن حرارت بالا بین ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد، تکلیس شده و به ...
روش کار کوره دوار ریخته گری این گونه است که وقتی می‌خواهند موادی را تبدیل به مواد مذاب کنند و به آن کنسانتره گفته می‌شود، از یک سمت دهانه کوره را باز می‌کنند و با دادن اندکی شیب به کوره آن را شارژ می‌کنند. جهت تسهیل …
کوره دوار با پیشگرمکن: • قابلیت تنظیم سرعت واکنش برای پخت نرم و پخت سخت و امکان تولید دولومیت مرده. • قابلیت استفاده از نرمه آهک که برای کوره آهک ایستاده مناسب نیستند. • مصرف انرژی کمتر در ...
کوره دوار شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل هستند که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز عایق شده و حول محور افق با شیب ملایم دوران می نمایند. ... ضرورت استفاده از خنک کن به این دلیل می باشد که مواد ...
ظرفیت کوره های طنین دار بسیار متغیر است و از 45 کیلوگرم تا 1000 کیلوگرم که برای همجوشی فلزات غیرآهنی استفاده می شود، تا 80 تن که بزرگترین کوره های مورد استفاده برای همجوشی دارند، متغیر است.
کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...
کوره دوار بطور گسترده برای ذوب چدن ها استفاده می شود. سوخت مصرفی در این کوره ها بطور عموم مازوت است، اما ذکر این نکته مهم است،که اخیرا مشعل های دوگانه سوز جای مشعل های تک سوز را گرفته اند. به این صورت که …
کوره های دوار ذوب فلزات دستگاه هایی هستند جهت ذوب و ریخته گری فلزاتی چون سرب، روی، قلع و مس در تناژ های پایین. در کانه های سرب و روی معمولا از این کوره ها جهت ذوب و ریختگری فلزات استفاده می شود.
فرایند ولز. فرآیند ولز (Waelz) روشی برای بازیابی روی و سایر فلزات با نقطه جوش نسبتا پایین از ضایعات متالورژی پسماند لیچینگ و سایر مواد بازیافتی با استفاده از یک کوره دوار ( کوره waelz )است. محصول غنی ...
کلینکر خنک شده خرد شده و در آسیاب گلوله ای آسیاب می‌شوند. در مورد سیمان‌های نسوز با آلومینا بالا، که مخلوط فقط پودر میکند، می‌توان از کوره دوار استفاده کرد. واکنش با آب
ساخت کوره دوار آهک برای تولید آهک در صنایع معدنی کوره دوار آهک یکی از کوره های صنعتی است که فرآیند ساخت آن به اوایل قرن بیستم باز می گردد. از این کوره برای تولید آهک استفاده می شود.