0086-21-58386256
یکی از بهترین و متداول‌ترین روش‌ها جهت تولید آهن اسفنجی به ویژه در ظرفیت‌های پایین، روش کوره تونلی میباشد. این روش با وجود اینکه سابقه طولانی دارد، اخیراً با توجه فراوانی به ویژه در کشور چین روبه‌رو شده است.
همچنین این نوع آهن در ساخت انواع شمش فولادی در کوره های قوس الکتریکی به کار می رود. ساخت شمش فولادی توسط آهن اسفنجی میزان بهره وری و بازده آن را تا میزان بالایی افزایش می دهد.
یکی از مناسب ترین و مشهورترین روش ها جهت تولید آهن اسفنجی در ظرفیت های پایین، روش کوره تونلی می باشد. این روش با وجود گذشت بیش از یک قرن از معرفی آن، اخیراً با توجه فراوانی به ویژه در کشور چین رو به رو شده است. امروزه روش کوره تونلی به عنوان یک روش موفق تولید آهن اسفنجی در مقیاس کوچک …
کوره های تونلی به صورت مادولار و مستقل از یکدیگر هستند، لذا افزایش تعداد آنها پیچیدگی در فرایند تولید ایجاد نمیکند. جمع بندی. با توجه به مزایای تولید آهن اسفنجی در ایران و نیز:
کاربرد آن در صنایع مختلف. آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می شود. احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از مشکلات کوره های انفجار ...
فرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...
قیمت امروز آهن اسفنجی به تاریخ ۱۴۰۲/۸/۱۴ به روزرسانی شد. بهترین قیمت روز آهن اسفنجی از کارخانه های مختلف را مستقیم در این صفحه از سایت آهن به صورت آنلاین ملل مشاهده نماید. برای خرید آهن اسفنجی ...
بازدیدها: 193 کوره شاتل یکی از انواع کوره های پخت مواد میباشد که وجه نام گذاری آن به واسطه حرکت رفت و برگشتی واگن در کوره میباشد . کوره شاتل از یک اتاقک فلزی تشکیل شده است که دیواره داخلی آن با آجر نسوز عایق دیوار کشی شده ...
در پروسه ی احیای مستقیم (DR)، گندله و یا کلوخه های سنگ آهن به وسیله یک گاز احیا کننده، برای تولید آهن احیا شده ی مستقیم (DRI) که به آن آهن اسفنجی نیز گفته می شود و یا تولید بریکت آهن گرم (HBI) احیا می ...
کاربرد آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی متریال اصلی است که در ریخته‌گری برای تولید فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع این متریال در کوره‌های القایی تا ۵۰ درصد جایگزین قراضه شده است و با ...
روش کوره تونلی یکی از روش های قدیمی تولید آهن اسفنجی می باشد که سوئدی ها اختراع کننده این روش در سال 1911 هستند، در ابتدای بکارگیری مشکلات و معضلاتی بر سر راه تولید به وجود آمد که به مرور زمان و تغییراتی در تولید، امروزه به یکی از …
آهن اسفنجی (Sponge Iron) یا به اصطلاح DRI (آهن احیای مستقیم-direct reduced iron) برای ساخت فولاد و آهن به کار می‌رود که از بازیافت کانی آهن فرآوری شده یا بدون رسیدن به دمای ذوب تولید می‌شود.در این روش گندله سنگ آهن که عیار ۶۷٪ را دارا می ...
در ویدیوی زیر پروسه تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی و اطلاعات مربوط به این محصول ارائه گردیده است. مجموعه رستاپاد آماده پاسخگویی به سوالات شما در خصوص احداث خط تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی میباشد. لطفا …
در تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی میتوان از سنگ‌های هماتیتی و مگناتیتی به عنوان ماده اولیه بهره گرفت. ابتدا آنها به پودر آهن تبدیل می‌شوند و سپس طی انجام فرآیند زیر به آهن اسفنجی تبدیل می‌شوند. 1. ابتدا باید سنگ آهن ورودی خشک شود و رطوبت آن به حداکثر ۳% برسد. همچنین مخلوط دولومیت و ذغال‌سنگ به عنوان بخش دیگری از مواد اولیه باید توسط دستگاه خش...
آهن اسفنجی (لوله خرد شده) قیمت آهن اسفنجی با توجه به فاکتورهایی مانند آنالیز یا درصد عناصر تشکیل دهنده آن و کیفیت محصول تولید شده در هر کارخانه تعیین می‌شود. برای خرید آهن اسفنجی می‌توانید ...
بریکت آهن اسفنجی ( Briquette) شکل غلیظ و فشرده فولاد اسفنجی است که به منظور سهولت در انبار داری و حمل و نقل طراحی و تولید می شود. همچنین با استفاده از این روش از اکسیداسیون یا زنگ زدگی این محصول ...
قیمت آهن اسفنجی گل گهر + خرید و فروش. به طور ویژه قیمت فرآوریهای آهنی با توجه به عوامل زیاد می تواند متغیر باشد، آهن اسفنجی یکی از محصولات آهنی پر استفاده در صنعتی فولاد و ذوب می باشد که با توجه ...
. در این ویدئو ی آموزشی تکنولوژی کوره های تونلی جهت تولید آهن اسفنجی شرح داده شده است. در این روش از گاز و زغال حرارتی جهت احیای سنگ آهن یا کنستانتره ی آهن استفاده می گردد. لطفا نظرات، پیشنهادات و انتقا ...
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.
روش های تولید آهن اسفنجی از کنسانتره و مواد بازیافتی + مزایا و معایب هر روش. همان طور که در بالا اشاره کردیم روش های تولید آهن های اسفنجی می تواند متفاوت و مختلف می باشد. اما مهم ترین مراحل ...
وی ادامه داد: موضوع دیگر در کوره‌های تونلی این است که در این روش یک سوم دیگر روش های تولید آهن اسفنجی، آب مصرف می‌شود و با توجه به خشک بودن کشور می تواند صرفه‌جویی خوبی در این زمینه باشد. اشتراک این مطلب 0 امتیازدهی به این مطلب اشتراک در …
کاربرد آهن اسفنجی. یکی از مهم‌ترین کاربردهای آهن اسفنجی در کوره‌های القائی و تولید آهن و فولاد خام می باشد. میتوان گفت که استفاده از آهن اسفنجی، در کوره های القائی قادر است که نزدیک به ۵۰ ...
از این بین 5 روش زیر مهم‌ترین راه‌ها برای ساخت انواع شمش فولادی است. کوره قوس الکتریکی در حال تولید شمش. 1. کوره قوس الکتریکی (EAF) در این روش برای ساخت شمش فولادی، از ضایعات فولادی، مانند ضایعات ...
در این مقاله، سعی کردیم نحوه انتخاب مکان جغرافیایی مناسب برای احداث کارخانه کوره تونلی را از دید سهولت تأمین مواد اولیه آهن دار شرح دهیم. علاوه بر آن، شرایط تأمین سایر مواد مصرفی نیز از اهمیت ...
زمان تقریبی برای مطالعه: 3 دقیقه آهن اسفنجی ماده ای است که در اثر حذف اکسیژن سنگ آهن به شیوه احیاء مستقیم بدون ذوب آن، تولید می شود . در حقیقت سنگ آهن پس از طی نمودن مراحل کانه آرایی، کنسانتره سازی و سپس تبدیل شدن به گندله ...
کاربردها. آهن اسفنجی یکی از مواد اولیه‌ی ایده‌آل در صنایع فولادسازی است و استفاده از مواد اولیه‌ی مناسب و با کیفیت موجب توسعه صنایع فولاد بویژه تولید فولادهای ویژه مانند: فولادهای زنگ‌نزن، فولاد ابزار، فولاد ...
الیاف سرامیکی ( الیاف نسوز ) جزء عایق‌های گرم محسوب می‌شوند که پایه معدنی دارند.این الیاف به علت قابلیت‌شان در تحمل دماهای بالا، انتقال حرارت پایین، وزن کم و مقاومت در برابر شوک‌های حرارتی برای تهیه‌ی انواع منسوجات ...
سخن آخر. در پاسخ به پرسش اصلی این مقاله باید عرض شود که آهن اسفنجی یک محصول به‌عنوان ماده اولیه کوره‌های فولاد سازی است و با استفاده از روش احیای مستقیم تولید می‌شود که در این مقاله به انواع این روش‌ها، آنالیز شیمیایی ...