0086-21-58386256
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت …
طراحی و ساخت ماشین آلات صنعتی. در واقع جزئی از علم طراحی و همچنین مهندسی می باشد که در نهایت با همکاری طراحان و مهندسان یک دستگاه صنعتی کاملاً جدید ساخته می شود و یا اینکه دستگاه های صنعتی از ...
ماشین سنگزنی استوانه‌ای. ماشین سنگزنی استوانه‌ای( Cylindrical grinder) یک ماشین سنگزنی است که برای شکل‌دهی سطح خارجی یک جسم استفاده می‌شود. ماشین سنگزنی استوانه‌ای می‌تواند بر روی اجسام مختلفی کار کند با این ...
می‌توانید مواد مختلف را با استفاده از سری مناسب در انتهای فرز انگشتی پولیش بزنید، سنباده‌کاری کنید، برش بدهید، صیقل دهید یا سنگزنی کنید. انواع سری باعث می‌شوند که فرز انگشتی به ابزاری همه‌کاره تبدیل شود.
شرح ماشین تراش: ماشین تراش با توجه به روش کنترل ، ساختار دستگاه ، هدف دستگاه و مواد پردازش شده به 16 نوع طبقه بندی می شود ، همچنین بر اساس نوع اساسی قطعات ماشینکاری طبقه بندی می شود
از این نوع میلگرد ترانس در صنایع بزرگی مثل خودرو سازی و همچنین صنعت ابزار و یراق آلات استفاده می کنند. ... آن به جای پولیش زدن از سنگ زنی استفاده می شود. به منظور سنگ زنی در ترانس خور، از دستگاه ...
گیرد. دستگاه سنگ زنی می توان درجه صافی مطلوب را برای سطوح کار ایجاد نماید. در حالی که ماشین کاری که به عنوان یک روش مکمل برای سنگ زنی به شمار می رود، نمی‌تواند مانند این فرایند، پرداختی مورد نظر را بوجود آورد. انواع دستگاه سنگ زنی ماشین سنگ زنی و انواع آن در تعداد متفاوتی …
در ماشینکاری قطعات برحسب نوع کار ازماشینهای تراش، فرز، مته صفحه‌تراش، کله‌زنی، سنگزنی، تیزکاری و سوراخ‌کن استفاده می‌شود که معمولاً این قطعات خود محصول فرآیندهای ریخته‌گری، آهنگری ...
ماشین آلات صنعتی بازوی رباتیک: این نوع ماشین آلات بیش از هر چیز در فرآیندهای تولیدی که نیاز به حمل و نقل قطعات از نقطه ای به نقطه دیگر دارد استفاده می شود.
اصول ایمنی ماشین آلات و اهمیت رعایت آن. تجهیزات و ماشین آلات سالم و امن باشند و به درستی و در شرایط مناسب استفاده شوند. افرادی که از آن تجهیزات و ماشین آلات استفاده می کنند، دانش و آموزش کافی ...
سری که برای سنگزنی در فرز انگشتی استفاده می‌شود بسیار کوچک بوده و برای سایش و صاف کردن لبه فلزات سخت بسیار مناسب است. فرز انگشتی بیشتر برای کارهای سایشی استفاده شده و کاربرد آن در مقایسه با ...
تولید قطعات آلومینیومی با روش دایکاست یا ریخته گری تحت فشار یک روش در تولید قطعات است که در آن از طریق تزریق مواد یا فلز مذاب به درون قالب ها برای شکل دهی به قطعات استفاده می شود. این روش به دلیل ریخته شدن فلز مذاب به درون ...
از این فرآیند، می‌توان برای شکل دادن به ظاهر یک قطعه کار استفاده کرد؛ که در درجه اول، از آن برای بهبود عملیات پرداخت کاری روی سطح یک قطعه استفاده می‌شود. سنگ زنی، (Grinding (یک فرآیند ماشین کاری ...
آهنگری (متالورژی) آهنگری (به انگلیسی: Forging) شکل‌دادن به فلز با استفاده از نیروهای فشاری محلی است. این ضربات معمولاً توسط یک چکش آهنگری یا قالب اعمال می‌شود. آهنگری یکی از کهن‌ترین روش‌های فرم ...
انواع ماشین های صفحه تراش: ماشین های صفحه تراش را می توان برحسب طول کارگیرشان و همچنین برای تراش کارها از نظر فرم به شرح زیر دسته بندی کرد: Ø ماشین صفحه تراش معمولی (کورس کوتاه) Ø ماشین صفحه ...
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار، مخروطی و … باشد که هر یک از آن ها …
شود. در ماشین سنگ زنی و انواع آن، ابعاد براده برداری با سنگ زنی بسیار کوچک می باشد و از این رو دقت‌های بالایی توسط آن صورت می گیرد. دستگاه سنگ زنی می توان درجه صافی مطلوب را برای سطوح کار ایجاد نماید. در حالی که ماشین …
سنگ زنی عبارت است از تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنگ دواری كه به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی …
پمپ بتن (Concrete Pump) پمپ بتن یکی از سریع‌ترین تجهیزات بتن ریزی است که به دلیل قابلیت اطمینان و مقرون به صرفه بودن در ساخت‌وساز به وفور استفاده می‌شود. پمپ‌ها باعث صرفه‌جویی در هزینه و زمان ...
این ماشین آلات انواع مختلفی دارند که هر کدام برای عملیات خاصی استفاده می شود که برخی مدل های دستگاه سنگ زنی بدین شرح است: دستگاه سنگ زنی تسمه ای، دستگاه سنگ زنی رومیزی، دستگاه سنگ زنی تخت، دستگاه سنگ زنی ابزار و تیغه ها، دستگاه سنگ …
این نوع شافت ها، شفت های کوتاهی می باشند و در بخش ماشین آلات استفاده می شوند. ... گیرد، از فرآیندهای تراشکاری و سنگ زنی برای زیری سطوح استفاده می‌کند. ... برای اکثر کاربردها استفاده می شود و برخی ...
هم‌اکنون برای تولید معرق سنگ از دستگاه واترجت یا همان جت آبی استفاده می‌شود. با وجود دستگاه سی ان سی واترجت قطعات به صورت دقیق و با کمترین درز بین قطعات مونتاژ می‌شوند که از مزیت‌های آن نسبت ...
جهت کوبش و متراکم سازی خاک از غلتک استفاده می شود و اغلب در پروژه های راهسازی و ساختمان سازی جهت تسطیح مصالح کاربرد دارد و نیروی محرکه آن توسط موتور احتراقی تامین شده که سوخت مصرفی آن می تواند به صورت بنزینی یا دیزلی باشد.
این ماشین آلات انواع مختلفی دارند که هر کدام برای عملیات خاصی استفاده می شود که برخی مدل های دستگاه سنگ زنی بدین شرح است: دستگاه سنگ زنی تسمه ای، دستگاه سنگ زنی رومیزی، دستگاه سنگ زنی تخت ...
دسته بندی ماشین آلات. ... می شود اما تغییرات آن بین مقادیر 0.025 تا 0.00025 میلیمتر تخمین زده می شود. ماشین سنگ زنی ... سطوح برای انجام عملیات سایش فوق العاده کم و با حداقل عمق زبری سطح استفاده می ...
تراکتور (به انگلیسی: Tractor) یکی از قدیمی‌ترین ماشین‌های مولد نیرو است که در کارهای کشاورزی به کار گرفته شده‌است. روز به روز، ساختمان این خودرو تکمیل‌تر می‌شود. قدرت کار تمام تراکتورها با هم ...
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ...