0086-21-58386256
امروزه از ریخته گری فلز برای ساخت قطعات فلزی برای صنایع مختلف استفاده می شود. قدیمی ترین ریخته گری شناخته شده قورباغه ای برنزی است که تخمین زده می شود در 3200 سال قبل از میلاد در بین النهرین ...
ساخت ریخته گری اصفهان فرایندی است که در آن مواد مایع مانند فلز مذاب در داخل حفره قالب مخصوصی ریخته می‌شوند و اجازه می‌دهند تا سخت شوند. پس از تثبیت، قطعه کار از قالب جدا شده و تحت فرایندهای مختلفی برای تکمیل آماده می ...
الگوی مومی استفاده شده برای ساخت یک پره توربین موتور جت ساخت الگوی ... هم می‌توانند به‌طور مستقیم از الگوی اصلی ریخته‌گری شوند. ... شوند زیرا زیرکونیوم تمایل کمتری به واکنش با فلز مذاب دارد. ...
ریخته گری آلومینیوم چیست؟ همانطور که در مقاله آلومینیوم چیست گفته شد، عنصر آلومینیوم بعد از عنصر اکسیژن و سیلیون در مرتبه سوم از فراوان ترین عنصر بر روی پوسته کره زمین می باشد. همچنین آلومینیم یا ai در حالت آزاد یک فلز ...
ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...
ریخته گری لاست فوم. خدمات ریخته گری دقیق یا ریخته گری با مدل های مومی برای ساخت قطعات فلزی و آلیاژهای آن ها توسط مذاب فلز با ظرافت و دقت ابعادی بالا انجام می شود.
به طور کلی، مهمترین روشهای موجود برای ریخته گری آلیاژهای مس را می‌توان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: ریخته گری ماسه‌ای و فرآیند CO2. ریخته گری پوسته‌ای. دایکاست. ریخته گری سرمایش ...
چنانچه حفره های متعدد که با ماهیچه گذاری ایجاد می شود، امکان ریخته گری قطعات پیچیده را ایجاد می کند. فلز آلومینیوم زمانی که از معدن خارج می شود، در سنگ های معدن با بقیه املاح قرار دارد. سنگ را ...
این ابزارهای ریخته گری قادر به پمپاژ هوای گرم به داخل کوره هستند. در طول عصر برنز، ریخته‌گری فلز پیشرفت چشمگیری داشت. در این عصر، قطعات فلزی با ریختن مواد مذاب در قالب‌های سنگ باز ساخته می‌شد.
مرحله اول. در فرآیند ریخته گری ماسه ای ساخت الگوی ریخته گری برای قالب است . این الگوها غالباً از موادی مانند چوب یا پلاستیک ساخته می شوند و بیش از اندازه بزرگ هستند تا در هنگام خنک شدن ، فلز ...
الگوی موم در کوره ذوب شده و برداشته می شود و برای ایجاد ریخته گری، فلز داخل پوسته ریخته می شود. 2# تاریخچه ریخته گری ظریف. سابقه ریخته گری دقیق به هزاران سال قبل بر می گردد.
ساخت الگوی ریخته گری; شکل دهی چکش و فلز; جیگ و وسایل; مدلینگ و استایلینگ; الگوی ترکیبی و ساخت ابزار; قالب گیری رینگ; وکیوم فرمینگ و ترموفرمینگ
ریخته گری دقیق چیست؟. ریخته گری دقیق به سرامیک هایی گفته می شود که در اطراف الگوهای موم تشکیل شده اند و یک پوشش برای ریختن فلز مذاب ایجاد می کنند. پس از ایجاد الگوهای موم ، آنها بر روی سیستم گیت ...
در ادامه مطلب مراحل ریخته گری با روش غیر مستقیم را مورد بررسی قرار خواهیم داد. 1. ساخت الگوی اصلی: در این مرحله قالب ساز الگوی اصلی را از موم، خاک رس، پلاستیک و یا هر نوع مواد دیگر می‌سازد. 2.
قبل از شروع معرفی ریخته گری بدانید قطعه های موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، به وسیله فرآیند های ساخت، تولید می شوند. برخی از این قطعات، در مقیاس های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس های بزرگ و صنعتی ساخته می شوند.
ریخته گری پوسته ای یکی از معروف ترین روش های ریخته گری با دقت بسیار بالا و مناسب با هر نوع فلز است. ریخته گری آلومینیم، فن ساختن قالب و قطعات از طریق آلیاژهای مذاب آلومینیم است. مهمترین ...
ریخته گری فرایندی برای تولید قطعات فلزی است. فرایند تولید و ساخت قطعات مختلف که طی آن، مواد مذاب درون قالب مدنظر ریخته و پس از شکل دهی از قالب جدا می گردد. طی این پروسه، قطعه داخل قالب ریخته شده ...
مراحل انجام روش ریخته‌گری دقیق: ریخته گری دقیق را می توان به کمک دو نوع مدل، موم اصلی(روش مستقیم) و یا کپی‌هایی از الگویی اصلی که ساخت آن ملزم به استفاده از موم نمی‌باشد (روش غیر مستقیم) انجام داد.
ریخته‌گری مواد مذاب درون قالب. برای تولید چدن و فرایند ذوب فلز در کارگاه‌های ریخته‌گری از کوره‌های کاپولا، قوس الکتریکی، القایی و الکتریکی مقاومتی استفاده می‌شود.
ساخت الگوی اصلی; اولین مرحله از ریخته گری دقیق، ساخت نمونه اولیه اصلی از موم است. کاربردهای صنعتی معمولاً درجاتی از ماشینکاری را شامل می شوند، اما صنعتگران می توانند این مرحله را با دست نیز ...
آموزش‌ها. /. آموزش ریخته گری و انجماد مواد فلزی. مشخصات آموزش نظرات. (۸ نظر) ریخته گری، عبارت است از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و ...
شرکت سامی کاستینگ به عنوان یکی از شرکت های برتر در زمینه ریخته گری در ایران شناخته می شود. البته الان با توجه به ویژگی های خوب آلومینیوم، از این فلز نیز در ساخت قطعات خودرو و بسیار قطعاتی صنعتی ...
دستگاه تراش فلز (به انگلیسی: Metal lathe) ابزاری است که برای تراش دقیق قطعات سخت و نسبتاً سخت به کار می‌رود. اگرچه این دستگاه ابتدا برای تراش فلزات طراحی شد اما برای برش پلاستیک و دیگر مواد نیز از آن ...
ازآنجایی‌که فلز گاهی اوقات می‌تواند شکاف‌های قالب ریخته‌گری و کانال‌های قالب را پر کند، سازندگان اغلب باید فلز را پس از ریخته‌گری، تحت عملیات ماشینکاری و تمام‌کاری سطحی قرار دهند.
مرحله دوم: طراحی و ساخت قالب ریخته گری دقیق آلومینیوم. در این مرحله باید بر اساس الگوی اصلی اقدام به طراحی و ساخت قالبی متناسب با آن کرد. برای ساخت قالب روشهای مختلفی وجود دارد.
ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید می‌شود ...
ساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است . از آنجا که در فرآیند ساخت قطعات فلزی به روش ریخته گری ؛ مدل ریخته گری ؛ پایه ریخته گری محسوب می گردد؛ بنابراین دانستن شیوه های مختلف ریخته گری و مدل سازی ریخته ...
نمونه ساخت (اجزا قفل) ... گچ تنظیم می‌شود، معمولاً در حدود ۱۵ دقیقه انجام می‌شود و الگوی آن برداشته می‌شود. ... از این رو، برای اطمینان از پر شدن کامل قالب توسط فلز، ریخته‌گری فلز باید با کمک ...
ریخته گری: این نوعی فرآیند است که سازندگان فلز مذاب را در قالب می ریزند، جایی که مواد سرد و جامد می شوند. شکل نهایی محصولات توسط حفره قالب تعیین می شود، در حالی که شکل قالب باید در نظر گرفته شود و این جایی است که الگو ظاهر می شود.
مراحل مختلفی در فرآیند ریخته‌گری وجود دارد که شامل ساخت الگو، ذوب فلز، ریختن مایع مذاب، فرآیند خنک سازی، حذف فلز، تمیز کردن قطعات و فرآیند بازرسی می شود. قالب ها با دقت با الگوی شکل می ...
از ریخته‌گری فلز معمولا برای ساخت اشکال پیچیده بدون در نظر گرفتن اندازه، در مقادیر کم یا عمده که امکان تولید آنها با روشهای دیگر دشوار است و یا از نظر اقتصادی به صرفه نیستند استفاده می‌شود.
هر فرآیند ریخته گری فلزی از دو بخش تشکیل شده است: آماده سازی قالب و خود ریخته گری. قالب چارچوبی است که فلز مذاب در آن ریخته می شود. برای ایجاد قالب ابتدا نیاز به ساخت یک مدل اصلی (که به عنوان الگو نیز شناخته می شود) است …
ریخته گری تحت فشار، یک فرآیند ریخته گری فلز است که فلز مذاب تحت فشار بالا به داخل حفره قالب وارد می شود. حفره قالب با استفاده از دو قالب از جنس فولاد ابزار سخت شده ساخته می‌شود که ماشینکاری شده ...
مزیت ریخته‌گری فلز این است که نمونه اولیه مرحله نهایی مشابه محصول نهایی را در اختیار طراح محصول قرار می‌دهد. ... با ساخت قطعات با سرعت زیاد و افزایش حجم، مطمئناً هزینه و فایده در نظر گرفته می ...
کاهش دمای قالب و آلیاژ مذاب درون آن تا سرد و سفت شدن فلز. 6. باز کردن قالب. بعد از اینکه فلز سرد و سخت شد و فرم و شکل قالب را به خود گرفت می توان آنرا از قالب خارج کرد. 7. پرداخت قطعه ریخته گری شده ...
فلزکاری فرایند کار کردن با فلز برای ساخت یا مونتاژ محصولات فلزی است. فلزکاری بخش بزرگ از علوم و تمدن امروزهٔ بشریت است. این علم مطالعه خاصیت‌های تمامی فلزات را دربر می‌گیرد. این صنعت به دو ...
ریخته گری پوسته ای یکی از معروف ترین روش های ریخته گری با دقت بسیار بالا و مناسب با هر نوع فلز است. ریخته گری آلومینیم، فن ساختن قالب و قطعات از طریق آلیاژهای مذاب آلومینیم است. مهمترین ...
اولین الگوی SLM در انستیتو ILT فرانهوفر آلمان و در سال ۱۹۹۵ طراحی شد. ... پیچیده، همراه با سطوح داخلی که ساخت آنها با روشهای سنتی مانند ریخته‌گری و ... در طول فرایند پودر فلز ساخته شده به روش انمیزه ...
فرآیند ریخته گری یک روش ساخت است که با ریختن فلز مذاب در قالب و انجماد و سرد کردن آن تا دمای اتاق، قطعات فلزی به شکل دلخواه را تولید می‌کند. این فرآیند می‌تواند قطعات با هندسه پیچیده را بدون در نظر گرفتن اندازه آنها تولید کند.